回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理。红星机器从维护回转窑的实际经验中得出,要保证回转窑设备长期高能运行,正确调整窑体,拖轮也是关键因素之一。窑炉回转窑窑头密封改造耐高温、耐磨损的半柔性碳***复合板,做成密闭的整体形锥体,它能够很好地配合回转窑端部的复杂运动,使用时其中的一端密闭地固定在窑尾烟室及其窑头罩上,另一端用张紧装置柔性地张紧在回转窑的筒体上,能够有效地消除回转窑轴向、径向和环向间隙,实现了无间隙密封,并且内部辅助设置了自动回灰以及反射板的装置,此结构显得十分科学,密封效果好,该密封装置实现了集迷宫式、摩擦式和鱼鳞式密封等为一体,充分地发挥了材料特性优势,突出刚性密封挡料、柔性密学术封隔风的特点,使得动静密封体在设备有限的活动区域内,实现稳定的运转。
回转窑是一种煅烧水泥、石灰、碳酸钙等物料的设备,俗称璇窑。回转窑的放置并不是平行的,而是根据不同的物料填充率其倾斜度一般在2.5%-4.5%之间。从物理角度上看,倾斜的窑体在旋转的时候速度更快,更容易高速旋转,使得窑内物料受热更充分,由于窑内温度高,这个时候,对窑炉回转窑窑头密封改造装置要求就比较严格了。窑炉回转窑窑头密封改造所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作,所以在窑头温度1000℃~1200℃的情况下仍能保持良好机械性能,从而保证密封效果及使用寿命。解决回转部件与固定部件间的漏风、漏灰问题,提高窑头三次风温保证正常的热工环境。
回转窑主要是由筒体、转动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置构成。回转窑是在负压下操作的,在筒体与窑头罩、烟室连接的地方都存在缝隙,为防止漏风,必须设有窑炉回转窑窑头密封改造装置,否则会漏风和漏料。转窑的摇头和窑尾上采用了优良的技术,以 保证其窑炉回转窑窑头密封改造装置的密封性。目前国内用于窑炉回转窑窑头密封改造的装置有很多种,常见形式包括1.迷宫式密封装置;2.气封式密封;3.气缸式密封;4.弹簧杠杆式密封;5.带有石棉绳断面摩擦密封;6.石墨块密封;7.移动滑环式密封;8.叠片式弹簧板密封;9.除尘风箱密封结构;10.新型复合柔性密封。
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