在回转窑系统内，预热、煅烧、冷却三者之间的关系是相互影响，相互制约的。物料在预热器内被预热的同时，要求具有一定比例的分解率，这是活性石灰产品在回转窑内完成煅烧的需要。分解率能表示物料被预热的质量。它对窑内的煅烧质量影响很大，有效的分解率，有利于提高和稳定预热温度。回转窑密封形式有鱼鳞片密封；气缸式密封；石墨块密封；迷宫式密封；挡板式密封。我公司新型是通过机械结构来 的，动静止封板之间存在活动间隙，该间隙动态可调。活动止封板是双向密封的关键结构，设计为环形圆板，其外径和固定止封板的内径相差5mm,与之结合形成轴向密封。筒体上下窜动、径向跳动、筒体中心线弯曲等情况下，会使得该间隙缩小，甚至止封板摩擦，因此止封板的材料为20MnCr65，该材料具有良好的耐磨性以及韧性。为 该间隙的可调，将其设计为24块板状结构，称之为可嵌止封板，将其首尾相嵌形成完整的活动止封板。

水泥回转窑设备是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3% ～ 3. 5%，借助窑的转动来促进料在旋窑内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生的大量热量，以辐射、对流、窑砖( 窑皮) 传导等方式传给物料，物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。在回转窑设备的设计当中，运用的是新型的窑头、窑尾密封技术，并且采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构。水泥回转窑尾密封公司三层密封结构，能有效控制漏风、漏料问题，密封效果好，使用寿命长。

水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑，按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产，与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同，又可分为不同类型的窑。水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥回转窑和湿法生产水泥回转窑两大类。水泥回转窑尾密封公司装置一般有三种型式：迷宫式——密封件之间不接触；端面式——密封件在端面接触；填料函式——密封件在径向接触。回转窑对水泥回转窑尾密封公司装置的基本要求是：具有良好的密封性能，使漏入的空气量能降低到少程度。