回转窑的应用起源于水泥生产，回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，在回转窑的应用领域，水泥工业中的数量多。回转窑在筒体的进料端和出料端有设有可靠的窑尾和窑头密封装置，可以有效的防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体。对水泥回转窑窑头密封装置的要求是：密封性能好，并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，同时还要具有耐高温、耐磨、结构简单、便于维护的性能。

廊坊市亿纳密封件有限责任公司水泥回转窑窑头密封方案设计，历经长时间的剖析，大家认识到在回转窑设备的设计方案之中，应用的是新式的窑头、窑尾密封技术性，而且选用的是重锤式绷紧轴向容栅石墨块密封与径向谜宫式密封紧密结合的新式密封构造。旋窑密封可以更大限度的降低家庄及窑尾强冷空气的加入量，进而减少煅后石油焦的碳质烧蚀。在回转窑窑尾构造的提升能够提高加热工作能力、降低碳质烧蚀，减少了 回转窑密封圈处的废气水流量，降低了随进到发动机燃烧室的颗粒料量，进而使回转窑实付率得到提升 。我公司在进行水泥回转窑窑头密封设计时，将其一端固定在窑头罩或窑尾烟室上，另一端则无间隙地包覆在专门设置的摩擦套上，这样就能实现无间隙密封，并确保使用中不漏风。

回转窑由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。回转窑设备在生产中之所以能煅烧出高质量的产品，离不开该设备有这良好的水泥回转窑窑头密封，回转窑密封装置通常安装在窑头罩和窑尾罩与回转窑的筒体之间，它对回转窑本身、冷却机、窑后换热器和排烟机的高产运行具有重大意义。近几年来回转窑已经发展成为大型运转设备，窑头窑尾筒体径向跳动、上下窜动，摩擦大，温度高，结疤严重以及恶劣的环境对密封装置提出更高的要求。回转窑头、尾密封装置部分受损，甚至出现窑头冷风罩焊缝开裂现象，窑尾密封漏料严重；水泥回转窑窑头密封在燃烧系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。水泥回转窑窑头密封的工艺条件下要求水泥回转窑窑头密封应具有如下特点；不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、寿命长、高可靠性、安装方便、免维护等。

冶金化工回转窑、水泥回转窑和石灰回转窑是回转窑的3种分类。作为一种石灰窑的水泥回转窑则是水泥熟料干法和湿法生产线的主要建材设备。水泥窑的用途主要是煅烧水泥熟料。回转窑离不开回转窑密封。作为回转窑、烧结炉、烘干机、单筒冷却机等的附属设备，水泥回转窑窑头密封被广泛应用于水泥、矿山、建材、石油、冶金、化工等行业，市场对于回转窑密封的需求与日俱增。