回转窑是在负压力下运作的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室相接处，难以避免地存有间隙，若不密封性，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰的温度，粉煤点燃速率缓减，危害锻烧；若窑尾漏风过大，会降低二次气量，强冷空气从窑的尾端漏风处入窑，不仅起不上燃烧***，也要被加温排出来，提升热损害，并降低窑尾温相对性降低排风系统能力，提升排烟风机负载，危害回转窑内一切正常自然通风，降低产品质。假如各种各样加热设备漏风，将危害加热溫度的提升 ，降低加热能力和暖风器的热效。在窑头，旋转的筒节与固定不动的主题活动窑头相接处；在窑尾，旋转的筒节与固定不动的烟室相接处，都必定存有有间隙。而回转窑是在负压力下开展实际操作，为避免 外部气体吸进去，以平稳窑内的隔热规章制度，在所述多处各设备一个水泥回转窑窑头密封设备。

水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑，按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产，与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同，又可分为不同类型的窑。水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥回转窑和湿法生产水泥回转窑两大类。水泥回转窑窑头密封装置一般有三种型式：迷宫式——密封件之间不接触；端面式——密封件在端面接触；填料函式——密封件在径向接触。回转窑对水泥回转窑窑头密封装置的基本要求是：具有良好的密封性能，使漏入的空气量能降低到少程度。

在回转窑窑头，旋转的筒体与固定不动的主题活动窑头接合处；在窑尾，旋转的筒体与固定不动的烟室接合处，都必定存有有间隙。而回转窑是在负压力下开展实际操作，为避免 外部气体吸进去，以平稳窑内的隔热规章制度，务必在所述多处各装置一个密封装置。回转窑关键有（筒体）（传动系统装置）（支撑装置）（挡轮装置）（窑头密封装置）（窑尾密封装置）（窑头罩）等构件构成。 窑头选用（钢板）密封。 窑尾选用（汽缸卡紧内孔）密封。 回转窑在运行中，斜置安裝的筒体要左右晃动和热涨冷缩；筒体在生产制造、安裝、运行全过程中，筒体样子的出现偏差的原因（椭圆形度、轴力）和几何图形中线的弯折，再再加上筒体两边也是悬壁的，则会在室内空间造成一些摇晃，有时候乃至达到１０～２０mm。 零件磨坏应小，应用周期时间更长。由于在窑上这两个密封处，气旋溫度高，多，而且润化较为艰难，因此 磨擦面非常容易磨坏。

   回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。回转窑的应用起源于水泥生产，冶金化工回转窑、水泥回转窑和石灰回转窑是回转窑的3种分类。作为一种石灰窑的水泥回转窑则是水泥熟料干法和湿法生产线的主要建材设备。水泥窑的用途主要是煅烧水泥熟料。各水泥回转窑窑头密封形式有鱼鳞片密封、气缸式密封、迷宫式密封、石墨块密封、挡板式密封，回转窑每个设备都有它的重要性，牵一发而动全身，一个设备运行的好坏将对企业的产品质量、生产效率、维护成本等产生重要的直接影响。轻则影响产量。