廊坊亿纳密封件有限公司根据水泥回转窑座密封的使用要求,提出了新型柔性回转窑密封效果良好,产品密封可靠性高,具有推广应用价值。我公司窑头密封装置采用悬浮预热器、窑窑分解炉的回转窑,窑头密封装置采用右墨块密封结构。该结构制作简便,效果良 好。这种密封结构,在窑头筒体旋转偏摆20~25毫米的情况下,也能起到很好的密封作用。窑尾密封装置是活套在窑的筒体上,当窑体上下串动时 ,没有阻碍。密封环6固定不动,是由压及时采取相应的处理方法。
环保回转窑密封改造失效漏油严重,部分油沿托轮端面流到托轮表面造成托轮表面油污较多,托轮与轮带的摩擦力较大,影响了回转窑的正常上下窜动,新型的窑头、窑尾密封技术,并且采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构。这种密封结构,能够大限度的减少窑头及窑尾冷空气的进入量,从而降低石油焦的碳质烧损。对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失。在回转窑窑尾结构的优化可以增强预热能力、减少碳质烧损,同时,由于回转窑预热器直径的扩大,降低了回转窑窑尾密封圈处的烟气流速,减少了随烟气进入燃烧室的粉料量,从而使回转窑实收率得以提高。我公司环保回转窑密封改造主要表现在:弹簧弹力较好,摩擦环不结疤,一周均匀接触;密封罩里面积料较 少,下灰流畅;各处漏灰较少;筒体轴向窜动及径向跳动对密封影响不大,无振动磕碰,不宜毁坏。
回转窑窑头部分是回转窑出料部分,直径大于回转窑直径,通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现环保回转窑密封改造,主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等部分构成。
回转窑窑体部分它是回转窑(旋窑)的主体,通常有30~150米长,圆筒形,中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段,由大型卡车运输到目的地后焊接而成。其中滚圈部分也俗称(胎环)由钢水浇铸而成,滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮,也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连,是整个回转窑的承重支柱。通常一组托辊,由两个托辊和两个挡轮组成。回转窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。
回转窑窑尾部分也是回转窑的重要组成部分,在进料端形状类似一个回转窑的盖子,主要承担进料和环保回转窑密封改造作用。
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