水泥回转窑设备是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3% ～ 3. 5%，借助窑的转动来促进料在旋窑内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生的大量热量，以辐射、对流、窑砖( 窑皮) 传导等方式传给物料，物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。在回转窑设备的设计当中，运用的是新型的窑头、窑尾密封技术，并且采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构。国内回转窑窑头密封定制三层密封结构，能有效控制漏风、漏料问题，密封效果好，使用寿命长。

工业回转窑这几种类型：水泥回转窑、石灰回转窑、化工回转窑等。国内回转窑窑头密封定制主要是能够起到回转窑等设备的出入口之间的缝隙，以防止漏风、进风、漏灰等等现象发生。廊坊亿纳密封件有限公司国内回转窑窑头密封定制它的密封体为高耐腐蚀复合材料，耐高温、耐腐蚀、耐磨、抗变形，解决了回转窑密封效果不佳引起的漏风、漏料、漏气等情况。国内回转窑窑头密封定制采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构.这种密封结构,能够减少窑头及窑尾冷空气的进入量,从而降低石油焦的碳质烧损.对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失.在回转窑窑尾结构的优化可以增强预热能力、减少碳质烧损,同时,由于回转窑预热器直径的扩大,降低了回转窑窑尾密封圈处的烟气流速,减少了随烟气进入燃烧室的粉料量,从而使回转窑实收率得以提高。我厂国内回转窑窑头密封定制在使用时维护方便，运行成本低，更换简单、其密封效果的特点。

现阶段的密封装置還是以鱼鳞片密封为流行密封方式，但鱼鳞片密封仍存有以下难题： 因为窑形很大，窑体情况较弱，在水泥回转窑运行全过程中，首尾两边易造成轴向 偏移； 鱼鳞片式密封片关键为不锈钢板，在高溫下一段时间就非常容易刚开始形变，造成 密 封片触碰不匀称，部分磨坏过快，从而导致透风且危害隔热保温实际效果。 根据所述剖析， 并联系实际运用状况， 对水泥回转窑的鱼鳞片密封装置改善以下： 从构造上， 在鱼鳞片密封的基本上提升谜宫带，而且双层不锈钢板的密封片 改为三层： 不锈钢板层 （耐磨损耐高温） 碳***复合板层 （隔热保温） 和一般厚钢板 （销钉） ，新密封装置料仓座为双层环板结构，调整套伸入双层环板正中间，使 气旋根据的安全通道更弯折狭小，提升了液体摩擦阻力，减少了透风量。国内回转窑窑头密封定制原材料上，调整支撑点选用 18-36 个地脚螺栓无缝钢管和螺帽组成的调整支撑点 ，可 以依据当场的具体情况和筒节的形变量调整调整套，适度处理轴向的形变。国内回转窑窑头密封定制片由原先的两层不锈钢板（1Cr18Ni9Ti）换为下一层耐磨损鱼鳞片片，中间距温的碳 ***复合板 ，顶部一般的碳素钢销钉构成。碳***复合板复合板的添加使国内回转窑窑头密封定制装置能够随窑的健身运动而形变的密封总体， 它能非常好地融入窑端部的椭圆形变 形及旋转、晃动和晃动等产生的繁杂健身运动而且。