鉴定真石漆的质量优劣很重要的是要看调配真石漆的骨料。如果骨料的颗粒太粗，会造成沉降，在喷涂时落地砂也会增加，使涂料消耗增加，从而增加施工成本，还会造成涂层遮盖力下降，喷涂外观粗糙；而骨料颗粒太细，装饰效果就会下降。所以要严格控制不同粒径的骨料配比，控制固含量，保证真石漆的质量不影响土层的装饰效果，同时又保证涂层的完整性和遮盖力。在进行真石漆生产过程中，通常将固含量控制在85%左右，固含量过低，施工质量无法保证；固含量过高，会出现沉降现象，导致涂料喷射困难，造成施工困难。还有在喷涂真石漆之前一定要刷上真石漆专用底漆，起到抗碱防潮的功能。

   据数据显示，真石漆产品的色差约占到30%;施工不当约占70%，比如一个墙面使用了两个或两个以上批次的彩砂，或者一个外墙墙面分两个批次做，导致出现色差。道理很简单，同一批次的真石漆色差是小的。除此之外统一墙面要一次性做好，不要分多次。多彩类真石漆材料是上个世纪初期被研究出来的一种真石漆外墙材料，并且很快得到了广泛的应用和重视。一旦出现色差，会严重影响建筑外在的美观性。因此如果真石漆用量大一定要选含彩真石漆厂家，避免色差的出现。

   越来越多的工程外墙都开始用上了真石漆，但是要想效果好，施工质量很关键。外墙真石漆施工项目，除了产品质量和技术实力外，还会牵涉到天气、日照等因素，那在外墙项目施工中，如何确保施工质量呢？

   如何进行质量控制

   1、加强与甲方、监理单位及各配合工种的沟通，详细向各有关方阐述涂料施工的特点和应注意事项，取得各方面的理解和支持

   2、做好技术及工艺交底工作，所有参加涂料施工的人员必须经过技术培训和常年施工实践。

   3、严格按操作规程，技术方案施工，对施工过程中出现的问题及时处理，严格把好质量关。

   4、材料进场后即作好现场见证取样检测，材料调配时必须有技术员在场指导。

   5、遇到天气影响的不合格涂饰面应及时返工。

   6、对不合格、不称职的管理人员及时更换。

   7、严格工序间的验收，对验收达不到要求的工序决不可进行下一道工序施工。

   8、坚持质量进度班制和日施工作业计划单制，对当天出现的质量问题当天处理。

   9、对施工过程中工序可能产生的污染进行保护，不但要保护自己的成品，更要与其它工种协调，相互保护各自的成品。