永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦锻工艺的特点：

冷镦是把冷挤压和冷作加工的优点综合起来，形成的一种加工方法，特点是力学性能高，生产率高，材料利用率高，可以加工几何形状复杂的零件，改善尺寸精度和表面粗糙度。使用冷镦工艺进行产品加工的就叫冷镦件，目前主要应用在汽车，轴承，紧固件等方面。经历代能工巧匠们的发明创造和改进，所生产的电柜铰链可以说成亿上兆，很难统计出数字。冷镦机和搓牙机，以及其他一些设备，是冷镦加工的主要设备

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冷镦性能是冷镦钢的重要性能之一。冷镦钢应具备的主要性能是，具有良好的冷成形性；由于它是常温下利用金属塑性加工成型，每个零件的变形量很大，承受的变形速度也高，因此，对冷镦钢原料的性能要求十分严格。对于冷镦钢变形要具有尽可能小的阻力和可能高的变形能力。为此，一般要求冷镦钢的屈强比为0.5~0.65，断面收缩率大于50%。此外，为避免在冷镦时表面开裂，要求钢材表面质量良好，同时钢材的表面脱碳要尽可能小。

    冷镦锻工艺可以提高材料利率。它是以塑性变形为基础的压力加工方法，可实现少切削或者无切削加工。一般材料利用率都在85%以上，可达99%以上。可提高生产效率。金属产品变形的时间和过程都比较短，特别是在多工位成形机上加工零件，可大大提高生产率。永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦工艺：（1）根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。