永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦锻工艺的特点：

镦压成形有两个概念，一是全体镦压，即对全体产品的端面都有作用力;二是局部镦压，即只在必要的部分有作用压力。全体成形，由于加工面积大，成形载荷高，需要大吨位的冲压机，对于局部成形，可用较低的载荷得到必要的板厚变化，在孔、槽的成形中应用十分广泛。冷镦工艺的主要特征是无切削加工，材料利用率非常高，而且金属材料流线（纤维***)不会被切断，因此成品强度比切削加工的或铸造成型的零件强度要高，在一定的批量生产条件下，冷镦加工的成本要比其他加工方法低的多。(3)钢筋或钢丝的直径应符合冷镦机的要求，不能冷镦过粗或过细的钢筋(丝)。适用范围，一般的车削件，以及紧固件（螺丝，螺母等）等形状比较对称的产品都可以加工，不过直径过大的，一般用热镦或别的工艺。

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据中国冶金报刊有关冷镦钢数据资料表明，冷镦钢市场2003年***紧固件需求量达到300万吨，2005年需求量预测将增至500万吨，其中汽车用螺栓等冷镦钢丝紧固件超过100万吨。目前，华南一带的冷镦钢市场已经饱和，华东地区尚有10~20万吨的市场空间。一汽全年用钢材约100万吨，其中冷镦钢占7.7%。但是不锈钢的发展仅仅有90余年的历史，仍然是一种年轻的合金，需要开拓的新领域还十分广泛，因此我们还需要努力开发它的价值。我国汽车工业用钢材品种构成中冷镦钢占7%~12%。

永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：

冷镦是一种冷锻工艺，凭借镦锻模在一次或多次冲击下将坯料的部分金属加工成特定的截面形状。坯料主要是线材或棒料。冷镦被广泛地用于生产紧固件，如螺钉和铆钉等。永康市西城众揽五金制造厂告诉大家五金冷镦加工工艺流程：一个就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理。适合冷镦的材料有低碳钢丝或棒材（75～78HRB）、铜和铜合金、铝和铝合金、不锈钢及含碳量低于0.44％的中碳钢丝（球化退火）。

冷镦模分为凸模（或锤头）与凹模，凹模又有整体凹模与开式凹模之分，整体凹模可以由一种材料制造，也可以采用两种材料，中心型腔部分采用不同材料制成凹模镶块。开式凹模由表面带槽的两件模块组成，两件模块组合在一起形成模膛。在模块的不同表面开槽，然后通过翻转模块可组成多个新型槽。冷镦多在专用的冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。