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真空机组运行故障原因及解决方法：

轴承部位发热原因：

1、电机、液环真空泵不对中；

2、润滑不良，油脂干涸或太多；

3、轴承安装不当；

4、轴承锈蚀、磨蚀、滚道被划伤。

处理方法：

1、重新对中；

2、改善润滑条件；

3、重新调整轴承位置；

4、更换轴承。

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真空机组的维护步骤：

1、检查冷却水是否畅通，泵体及泵盖等部位有无泄漏现象。

2、定期检查润滑油质及油位，发现变质和缺油及时更换和加油。

3、经常检查各部位温度是否正常。

4、经常检查各部位的紧固件有无松动、泵体有无异常声音。

5、随时检查仪表数值指示是否正常。

6、停车时，先关闭真空系统的阀门，然后关电源，后关闭冷却水阀门。

7、在冬季，停车后必须将泵体内冷却水放出。

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真空泵机组的使用注意事项：

1.真空泵机组中冷却水的水温不能超过40℃。

2.运行中真空泵体的表面温度不能超过80℃。

3.当室外的气温在0℃以下且真空机组长时间不用时，应将冷却水从进水口排出泵体。

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罗茨真空机组开机前的准备

1、检查水冲泵（前级泵）水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。

2、检查水箱内所使用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障，影响水冲泵使用寿命。

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