净化技术的设备发展
在洁净室建设规模和技术水平上,我国与******差距更大。日本清水建设公司一家,1982年到1987年期间承建的洁净室面积达71.8万平方米,而我国目年承建的洁净室总面积还不到10万平方米,但八五期间有较大发展,1993年承建洁净室总面积已接近15万平方米。美国的洁净室建设规模更大,1998年统计已达188.5万平方米。在洁净工程技术水平上,80年代末期,国外已大量建成0.1微米级的超净室,1987年日本三洋新泻工场建成十级洁净厂房3000平方米,NIT原木则建成了四个1000平方米控制0.1微米尘埃的千级厂房,换气次数高达300次/分。由于目前该类产品并无统一认证标准性能,也无法直观感知,空气净化器行业发展一度缓慢。
GMP净化工程主要需要注意的方面有以下几点:
(3)设备
工厂的所有设备和用具的设计,采用的材料和制作工艺,应便于充分的清洗和适当的维护。这些设备和用具的设计、制造和使用,应能防止食品中掺杂污染源。接触食物的表面应耐腐蚀,它们应采用无1毒1的材料制成,能经受侵蚀作用。接触食物的表面的接缝应平滑,而且维护得当,能尽量减少食物颗粒、脏物及有机物的堆积,从而将微生物生长繁殖的机会降低到限度。食品加工、处理区域内不与食品接触的设备应结构合理,便于保持清洁卫生。除了制药行业,医1药行业对于空气净化系统的要求也相当严格,包括进风、空气处理、送风、排风等环节,因此,空气净化系统必须周期性检测其质量特性。食品的存放、输送和加工系统的设计结构应能使其保持良好的卫生状态。
电子产品制造中无尘车间防静电技术指标要求
(1)防静电地极接地电阻<10Ω。
(2)防静电地面或地垫:表面电阻值105-109Ω,摩擦电压<100V。
(3)防静电墙壁:电阻值5×104-109Ω。
(4)防静电工作台垫:表面电阻值105-109Ω;摩擦电压<100V;对地系统电阻105-109Ω。
(5) 防静电工作椅面对脚轮电阻105-109Ω。
(6) 防静电工作服、帽、手套摩擦电压<300V;鞋底摩擦电压<100V。表面电阻值105-109Ω。
(7) 防静电腕带连接电缆电阻1MΩ;佩带腕带时系统电阻750KΩ-1O.5MΩ。脚跟带(鞋束)系统电阻105-108Ω。
(8)物流车台面对车轮系统电阻105-109Ω。
(9)料盒、周转箱、PCB架等物流传递器具表面电阻值103-109Ω,摩擦电压<100V。
(10)包装代、盒摩擦电压<100V。
(11)***综合电阻105-109Ω。
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