在净化工程中应该注意什么?

　　生产环境的洁净度直接影响产品质量，净化工程是为了控制生产环境中大气的洁净度和温湿度，为产品营造一个良好的生产与制造环境。在净化工程中应该注意什么?才能发挥净化工程的佳状态。现在，昆山清阳净化系统工程有限公司为大家介绍。

　　无尘车间对洁净度的要求很高为10000级，温度20-24℃,湿度45-60%。当人员进入洁净室时要注意避免污染物进入，应在旁边建立缓冲间，当工作人员进入前先将紫外灯关闭。

　　洁净室要保持干净，杂物不能乱放。洁净室要按时灭菌消毒，人员进入时即使有防尘措施(穿戴无尘服，手套，帽子等)也应经过消毒才能进入，及带入的东西都要进行灭菌处理,虽然这些都是简单的事情，但是对洁净室净化工程来说是非常重要的。

　　生物制药洁净工程节能设计如何做到更好

　　我们从降低洁净室的污染值开始。洁净室空气的主要污染源不是人，而是新型建筑装饰材料、清洁剂、粘接剂、现***公用品等。因此，使用低污染值的绿色环保材料可使药厂洁净室的污染状态很低，这也是减少新风负荷，降低能耗的很好的途径。

　　生物制药洁净工程节能设计，应充分考虑工艺生产能力、设备的大小、操作方式和前后生产工序的连接方式、操作人数、设备自动化程度、设备检修空间、设备清洗方式等因素，以降低***和运行费用，达到节能要求。一是按生产要求确定净化等级，如对***1剂稀配可定为1万级，而浓配对环境要求不高，可定为10万级。二是对洁净度要求高、操作岗位相对固定的场所使用局部净化措施。如大输液的灌封等可在1万级背景下局部100级的生产环境内操作。三是允许随生产条件的变化调整生产环境洁净要求。进入2012年，我国的空气净化器产品认证也纷纷出台，这位不愿透露姓名的***指出，这些认证的技术要求水平参差不齐，有的认证要求仅和***强制性标准中的***1低要求相同，完全不考虑无尘车间***性。如***1剂稀配1万级，当采用密闭系统时生产环境可为10万级。

洁净工程区域功能讲解：

　　1. 粘性地板材料：通常用在洁净室入口到更衣区域和洁净室中，粘性材料用来祛除鞋底的尘埃微粒。

　　2. 更衣区域：洁净室与外部环境的缓冲地带，对这个区域的管理直接影响到洁净室洁净度的保持。

　　3. 气压：保持和监测相对于外部环境或相关区域的正气压将直接影响到洁净室的运行。

　　4. 风浴：理论上，更衣过的工作人员在进入洁净室前应进行进一步的“擦洗”。

　　5. 维修间：置放辅助和支持设备(除载入和载出设备之外)，这个区域的维护对生产洁净度水平而言是非常重要的。

　　6. 双门通道：允许原料或产品进出洁净室的气密进出口。

　　7. 更衣程序：就洁净室服装而言，存放、穿衣和更衣都对洁净室运行起到关键的作用。洁净室维护(包括洗衣)在洁净室运行中经常被忽略

电子产品制造中无尘车间防静电技术指标要求

　　（1）防静电地极接地电阻＜10Ω。

　　（2）防静电地面或地垫：表面电阻值105-109Ω，摩擦电压＜100V。

　　（3）防静电墙壁：电阻值5×104-109Ω。

　　（4）防静电工作台垫：表面电阻值105-109Ω；摩擦电压＜100V；对地系统电阻105-109Ω。

　　（5） 防静电工作椅面对脚轮电阻105-109Ω。

　　（6） 防静电工作服、帽、手套摩擦电压＜300V；鞋底摩擦电压＜100V。表面电阻值105-109Ω。

　　（7） 防静电腕带连接电缆电阻1MΩ；佩带腕带时系统电阻750KΩ-1O.5MΩ。脚跟带（鞋束）系统电阻105-108Ω。

　　（8）物流车台面对车轮系统电阻105-109Ω。

　　（9）料盒、周转箱、PCB架等物流传递器具表面电阻值103-109Ω，摩擦电压＜100V。

　　（10）包装代、盒摩擦电压＜100V。

　　（11）***综合电阻105-109Ω。