无尘车间空气净化器有多种型式,常用的主要有:壁挂式、吊挂式、吸顶式、落地式、台式等多种,其功能和性能为:光电传感遥控、自动烟雾检测、三 挡风速成、多向气流、智能定时及低噪声等,规格容量为3—30米3分,普通家庭用容量为3米3分即可。区别于无尘车间使用的高精密空气净化过滤系统。无尘车间要有符合环境、无尘车间内部的清洗溶液及振动、设备、空气过滤系统的耐久材料。
家用型不同于无尘车间的净化器,家用型壁挂式空气净化器:它可挂在墙壁上,适用于民用住宅和中小型事务所,造型注重室内的装饰性,色彩多数以冷色、中间色为主,朴实而美观。
主要性能为:
1.采用光电传感和遥控技术,操作方便;
2 .台式壁式两用;
3.三挡调速,吸集尘运转噪声低
4.出风口左右分开,三路出风,便于形成良好的循环气流,如与空调器 并用效果更佳
万级无尘车间施工方案:
1) 无尘车间的彩钢板天花部分:洁净区域用双面彩钢板, 颜色用灰白,厚50mm夹芯;其它区域也可以做轻钢龙骨石膏板或铝扣板天花,600*600mm.
2) 无尘车间的彩钢板隔断部分:用双面彩钢板围护及间隔、包柱,围护面到天花顶;洁净走廊及车间间隔处做铝材玻璃窗,窗台高900mm, 玻璃厚5mm, 宽度2000,高1000mm;5m/s之速度,气流则较均一,目前一般无尘室,其风速均取在0。双开门高度(2100mm)宽度,(1600mm),铝材窗料用净化材料,45度斜边,与地面及天花交角做元弧及阴角接口,符合规范及卫生消毒要求、整体光亮、易清洁、不易染尘。
3) 无尘车间的单开门:800X2100mm,上做玻璃观察窗,装球型通道锁。
4) 无尘车间的地面:原水泥地面需经平整处理后做2mm厚环氧树脂EPOXY面层,耐磨耐压; 其他区域可做厚0.5mm环氧树脂滚涂层;颜色为绿色。无尘清洁明亮,易清洗,卫生,不积尘菌,或铺设PVC防静电地板。
5) 无尘车间柱子:柱子用彩钢板隔断材料用外圆柱铝材全包边。
6)无尘车间 照明、配电:用不锈钢边吸顶式无尘净化灯盘40WX2,工作区>300Lux,过道区>100Lux;无尘间设紫外线杀菌灯,与照明灯具分路设计。用铁线管暗敷。符合防火及用电规范。
7) 人员进入无尘车间前的人身净化, 设换鞋、一、二次更衣、洗手、烘干、手消毒及风淋门等区域。
8)由送排风组成的空气循环系统保证了室内空气的清新和洁净。由水冷或风冷机组加增压风柜(含初中效过滤),经镀锌风管,末端加高1效过滤送风口,保证空气的洁净度。
高1效过滤器安装后检漏通常在空态或静态下进行,同时建议在无尘车间风量平衡及正负压调试以后进行,新建成的无尘车间或更换终端高1效过滤器后均应作检漏测试。
《洁净室施工及验收规范》(下简称规范)第 3.4.4条,有“经检查和检漏合格的应立即安装”,指现场检漏合格以后,再安装高1效过滤器,事实上很难具备这样的检漏条件。不可能做到,而根据规范附录六的要求是安装后进行高1效过滤器的扫描法检漏。
检漏时,从高1效过滤器的上风侧引入气溶胶,并同时在高1效过滤器的下风侧进行扫描检漏,以检漏高1效过滤器的过滤介质,密封胶过滤器框架,密封垫片等处有无泄漏。
这里暂不讨论无尘车间管道内及空调器内的高1效过滤器检漏,只对安装在无尘车间终端及相关净化设备内的高1效过滤器的检漏方法作一些简单的讨论。
无尘车间室内将冷发雾方法产生的多分散相气溶胶引入高1效过滤器的上风侧空气中。使其达到需要的气溶胶浓度。规范上要求以大于或等于 0.5μm 的微粒为准。4)无尘车间的地面:原水泥地面需经平整处理后做2mm厚环氧树脂EPOXY面层,耐磨耐压。气溶胶的材料有 DOP(邻苯二甲酸二辛酯)、PAO(聚乙烯烃)、DOS(葵二酸二辛酯)等,这些气溶胶的检漏原理是一样的。
洁净室(无尘车间)规范上要求高1效过滤器上风侧的微粒浓度(≥0.5μm)必须大于或等于 3.5×104 粒子 /L。事实上,在空调器内发尘,过滤器上风侧的浓度较难达到要求,必须导入足够数量的气溶胶,且长时间地发尘将会影响高1效过滤器的使用寿命。建筑工程,一般在外表就能判断工程质量,微小细节对整体工程质量影响不大,且容易补救。所以,高1效过滤器的检漏,在高1效过滤器送风口的静压箱内发尘为首1选,不具备条件的,也可以考虑在无尘车间送风管上导入DOP 的气溶胶。1
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