无尘室工程的设计依据及要求

随着信息产业技术的发展，许多电子产品性能、质量的提高和生产过程的微细化，越来越要求生产环境具有一定的空气洁净度和环境的控制。目前国内还没有统一的电子产品的空气洁净度等级或生产环境控制要求的统一规定，所以一般是依据《洁净厂房设计规范》（G***073-2001）以及电子产品的生产厂家实际经验等来确定电子厂房的洁净度等级和温湿度的要求。它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。

在无尘室工程的设计过程中，应根据该工程是新建工程或者是旧厂房改造工程，并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定其需要的洁净度、温湿度。再根据该工程的具体情况，同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力，综合各种因素来确定采用何种净化方案，这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。相比之下，对受控巴氏消毒法的无菌充装采用较低热处理，可在几方面改进产品的质量。

无尘室工程无尘室的构造主要有5个部分：

1、无尘室洁净度

无尘室的洁净度用洁净等级来表示，分别为10级、100级、1000级、10,000级、100,000级。数值越小则净化度越高，例如：100级高于 1000级、1000级高于10000级等。在不同级的无尘室中，1立方英尺体积中所含的粉尘数不同（指粒度> 0.3um的粉尘)。因此，IC生产对AMC的控制，对不同的产品、不同的工艺、不同的工序及不同的工艺材料会有不同的要求，对各种污染物质的要求当前总的说法是控制在亚pptm～1000pptm间。

以万级无尘室为例，其空气的洁净度比100级无尘室低100倍。洁净级别高的无尘室内空气压力也高。一旦打开不同级别间无尘室的门，空气会从洁净度高的室流向洁净度低的室，这样高洁净度的室不会被污染。尽管如此，还是应避免经常打开不同级别无尘室间的门。5，间隔6--8小时，4、环氧砂浆滚涂面漆：用专用吸尘器清扫吸地面，非施工人员不得入内，施工专职配料员按滚涂规章制度全mian做好工作，***施工员用专用滚筒滚涂面涂。

2、无尘室的构造方式

气流方法

A)垂直气流型( Class 1～100 )

B)水平气流型 ( Class 100 )

C)乱流型 ( Class 1,000～100,000 )

D)混流型( Class 1,000～100,000 )

4、风机过滤器系统

FFU为低噪音、高1效率的除尘系统，能够方便的为无尘室提供高质量的过滤空气。

风机过滤单元系统

安装在无尘室天花板龙骨架上的直流FFU系统

5、无尘室的必要性

为了避免生产过程中出现污染和腐蚀，空气当中的细小微粒和微生物数量必须减到低，于是，无尘室技术现在成为了许多工业的基本要求。

无尘室设备用于微电子工业、半导体、精密机械、制药业、塑料制品和食品加工业等各个领域。

昆山清阳净化系统工程有限公司风管系列：

镀锌板风管施工工艺工艺措施

1.1镀锌风管制作

经检验合格后的镀锌钢板，对不同规格的镀锌板风管采用按规范要求的不同厚度的板材。在熟悉图纸镀锌风管的尺寸和布局的基础上，由熟练的技工师傅放线开料，保证镀锌风管制作安装符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（G***243-2002）的4.3.1、4.3.2、4.3.3的规定。13、给水管检查暗敷给水管道必须严格检查所有连接部位是否安装紧密、牢固，走向正确，再做水压试验，试水一段时间后方可隐埋。

1.1.1镀锌风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作，法兰的螺栓孔采用冲床和模具进行定距离冲制，法兰的成型焊接也采用模具进行***焊接，以确保同一规格的镀锌风管法兰具有互换性。

1.1.2法兰的加工除边长（或直径）按规范要求外，还应严格做到：

　a. 型材必须经发包人认可，不得有锈蚀、结皮或麻点。

　b. 法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5mm，铆钉孔间距不大于100mm，（螺孔间距不大于120 mm），孔距准确，应具有互换性。

　c. 焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。

　d. 涂擦附着力强的防锈底漆二层，螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。

1.1.3钢板开料后，由熟练铆工进行压加强筋、咬口、折弯等工序进行镀锌风管的制作，咬口处应严密。制作成形后，将法兰固定于镀锌风管两端，并在两法兰面平行时，将法兰在镀锌风管上铆固。镀锌风管和法兰翻边铆接时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂和孔洞。镀锌风管与法兰的共同制作关键点是材料开料的准确和制作场地的平整，制作好的镀锌风管不得有扭曲或倾斜。镀锌风管制作好后根据系统进行编号。14、排水管安装注意点排水管横向管道应有一定的坡度，承插口连接严密，确保无渗漏。