食品净化工程卫生安全要求

　　要在车间内适当的地方，设置工器具清洗、消毒间，配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应。

　　在地面防滑性上，应选用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制，车间地面表面要平坦，不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，地面有的斜坡度

食品GMP净化工程无尘车间注意事项:无尘室厂家

食品GMP净化工程无尘车间注意事项:

　　食品GMP生产车间内墙壁，天花板和门窗使用无1毒，浅色，防水，防霉，不脱落，易于清洗的材料修建。

　　食品GMP生产车间墙角，地角，顶角应当具有弧度(曲率半径应不小于3cm) 。

　　食品GMP生产车间无尘车间内的操作台，传送带，运输车，工器具应当用无1毒，耐腐蚀，不生锈，易清洗消毒，坚固的材料制作。应当在适当的地点设足够数量的洗手，消毒，干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。

　　根据产品加工需要，食品GMP生产车间入口处应当设有鞋，靴和车轮消毒设施。应当设有与无尘车间相连接的风淋室更衣室。根据产品加工需要，还应当设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。

　　生物制药洁净工程节能设计如何做到更好

　　洁净工程节能除以上所说的方面，还可以根据合适的洁净度等级、温度、相对湿度等参数。GMP规定的药厂洁净室生产条件为：温度18℃～26℃，相对湿度45%～65%。考虑到室内相对湿度过高易长霉菌，不利于洁净环境的维持，过低易产生静电，使***感觉不适。超净工作台***过滤器进行DOP检漏试验可接受标准100,000级洁净区***过滤器的效率应＞95%（气溶胶光度计仪表指示值小于5）。根据制剂生产实际，只有部分工艺对温度或相对湿度有一定要求，其他均着眼于操作人员的舒适感。

　　生物制药厂房的照明对节能也有非常大的影响，制药厂洁净室照明应以能满足工人生理、心理上的要求为前提。对于高照度操作点可以采用局部照明，而不宜提高整个车间的低照度标准。同时，非生产房间照明应低于生产房间，但以不低于100流明为宜。

移动式层流小车

①主体框架采用304不锈钢，工作区三面PC板一面可开启门，美观整洁，易于清洁消毒;

②采用可调风量的风机系统，通过调节风机的工况，保证洁净工作区的风速在额定范围内;

③气流流形为垂直流，空气自上而下，在工作区与PC板之间形成空气保护，并与外部形成正压差，保证工作区的洁净度。

④设有报警系统，风机非正常状态停机，将自动报警。