无尘车间净化过滤要求；

通风管道一般采用三级过滤，即普通过滤装置、中效过滤装置、高1效过滤装置。无尘车间要有符合环境、无尘车间内部的清洗溶液及振动、设备、空气过滤系统的耐久材料。过滤器的质量好坏，需要***把关。质量不好的过滤器，用的时间短，过滤效果不好。特别是风阻过大，导致出风量小。据我调查，千级净化室高1效过滤器，需到上海采购。通风管道的链接部位，要用质量好的密封圈。用密封胶来弥补密封圈的质量问题，时间稍长一些，管道密封就会出问题，解决起来非常麻烦。会造成意想不到损失。送风管道质量出了问题，等于无尘车间全部工程推倒重来。净化工程质量出问题，大部分是管道安装出现问题，重新打密封胶，只能暂时解决问题。有的使用单位高1效过滤器更换频繁，一般都是送风管道出现毛病，所以无尘车间安装净化管道必须精心。工程监理一分钟都不可离开。

无尘车间空调通风部分：  

1.  无尘车间的空调部分的主要材料有空调主机、送回风管道、镀锌水管（或PVC水管）、水塔、闸阀、水泵、Y型过滤器、橡胶软接、止回阀、水流开关、温度计、压力表、过滤器、各种管码。  

2.  通风部分的主要材料有中效增压箱，、风阀、风量调节阀、初效防雨百叶、回风百叶、初效过滤器、中效过滤器、高1效过滤器、层流罩（FFU）、保温棉、保温软管、各种辅材。

      无尘室（无尘车间）设计规范规定每人每小时不得低于40立方米。空调工程特别是空调净化工程由于回风量较大，新风按比例设计加入是很有必要的。

      无尘车间室外新风与洁净空气的比较： 对于无尘车间来说加入新风就等于在系统上加入了一个主要的污染源。室外的脏空气浓度可以多达每升30多万颗尘埃，而对于10万级无尘车间来说，浓度每升为3500颗尘埃，室外较脏时的浓度是10万级无尘车间内浓度的100多倍，而对于万级无尘车间来说，更高达1000多倍。如果在闹市的白天，室外的浓度还要高，这么多的尘埃对高1效空气过滤器的负担太大。大大降低了高1效过滤器的使用寿命，而且影响着无尘车间的洁净效果。特别是不经过过滤的新风对表冷器的危害就更为严重，通常表冷器的前面只有一道粗效过滤器，而新风浓度较大，对于粗效过滤不掉的小颗粒尘埃使表冷器堵死后，表冷器的传热系数会降低，而且***的化学颗粒对表冷器具有腐蚀性。1、发尘量无尘车间室内的发尘量，来自设备的可考虑通过局部排风排除，不流入室内。大量的细1菌又在其附近繁殖，因此新风过滤对整个空调系统都非常有必要。

      无尘车间室内将冷发雾方法产生的多分散相气溶胶引入高1效过滤器的上风侧空气中。使其达到需要的气溶胶浓度。规范上要求以大于或等于 0.5μm 的微粒为准。紊流主要决定于雷诺数，也就是主要受流速的影响，但是如果采用一个高1效过滤器顶送的送风形式，则即使流速极低，也要产生上述各种结果，这就因为它是一个突变流和非均匀流。气溶胶的材料有 DOP（邻苯二甲酸二辛酯）、PAO（聚乙烯烃）、DOS（葵二酸二辛酯）等，这些气溶胶的检漏原理是一样的。

   洁净室（无尘车间）规范上要求高1效过滤器上风侧的微粒浓度（≥0.5μm）必须大于或等于 3.5×104 粒子 /L。事实上，在空调器内发尘，过滤器上风侧的浓度较难达到要求，必须导入足够数量的气溶胶，且长时间地发尘将会影响高1效过滤器的使用寿命。所以，高1效过滤器的检漏，在高1效过滤器送风口的静压箱内发尘为首1选，不具备条件的，也可以考虑在无尘车间送风管上导入DOP 的气溶胶。吸附性过滤—活性炭活性炭是一种多孔性的含炭物质,它具有高度发达的孔隙构造,活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体（杂质）充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。1