玻璃钢化工储罐在雨水天气中怎样维护

       一，在防雷设施完善的地方放置储罐，储罐的竖立高度高于周围的建筑物或内置容易引雷的介质；

       第二，如果罐体放大底洼或部分埋进土里的玻璃钢储罐，需注意玻璃钢储罐底部的水位上升引用罐体的上浮现象；

       第三，罐底的缓冲层（多数铺沙）是否填满，设置的挡沙墙是否可靠，有证据显示，过往玻璃钢储罐底部出现渗漏或***很多时候是由于多时间缺少维护，罐底的缓冲层因雨水冲刷带走，掏空细沙引起部分罐底悬空所导致底部受损从而所引起的安全事故；

随着石化工业的发展，由于各种腐蚀原因引起化工储罐、管道出现事故的趋势明显增加，不仅造成了大量的经济损失和环境污染，而且造成很多人员***。因此，对化工设备进行防腐与维修是石化工业发展中***解决的难题之一。金属覆盖层通常有两种，一种是在覆盖层材料中采用塞焊以及焊衬里、金属复合法，这种防范因为覆盖层的防腐蚀性能好并且较厚，所以具有很长的使用寿命，但是工艺要求较为严格。超音速电弧喷涂技术可以根据化上行业的各种腐蚀介质特性，选取合适的喷涂材料，采取恰当的喷涂工艺，制备相应的防腐涂层，从而延长设备的使用寿命。

化工储罐维护检修知识解读

   我们知道化工企业的设备安全一直是我们大家***关注的问题，为了确保化工企业安全生产、设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防设备故障而影响生产，危害环境，或机械事故造***员***，实际生产、安全操作规程及安全检修管理制度，经研究制定化工储罐年度储罐维护检修。结构的设计应该围绕化工设备生产运行中的生产要求和应力的特点，在设计中需要注重一下几个方面：首先是产品的产品的结构要求应该要与生产化工产品的耐腐蚀要求相一致。

   化工储罐的检修周期一般为：

   中修60-120天，大修12个月。

   中修：消除跑、冒、滴、漏

   清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层 。大修：包括中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。修理所用材料（母材、焊条、焊丝、焊剂等）和阀门，应具有质量证明书，利用旧的材料阀门、紧固件时，必须检验合格后方可使用。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏或液压试验。全部除绣保温。对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。

   检修方法及质量标准储罐的修理，如开孔、补焊、更换筒节等，应根据《容规》及其他有关、标准，规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料（母材、焊条、焊丝、焊剂等）和阀门，应具有质量证明书，利用旧的材料阀门、紧固件时，必须检验合格后方可使用。(2)对于其的接地方面，可以通过铜箔或铜编织带，来进行静电接地。装配储罐的紧固件应涂润滑材料，紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用，选用垫片时，应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。

   化工储罐建成后，必须进行充水检验，主要目的是：检验罐体结构的可靠性；检查渗漏；预压地基。对软弱地基要严格控制充水速率，使罐体的沉降不致太快，同时要注意罐体四周的地表土的变化，避免地基剪切***。

　　化工储罐从基础施工直至投产后一段时间内，要连续地进行沉降观测工作，对浮顶化工储罐，还要进行浮顶升降试验。在充水和放水时应***检查浮顶升降的平稳性、密封性和导向部分的灵活性、***排水管的渗漏等。在现代***中对腐蚀品的定义为：能灼伤******并对金属等物品造成损坏的固体或液体。储存汽车油、煤油、轻柴油、芳烃等的油罐，需设置呼吸阀，储存燃料油、原料油、重柴油以及蜡油等重质油品的油罐，需设通风孔，化工储罐的人孔、透光孔和清扫孔（后者仅在重油罐中设置）。

　　化工储罐的充水检验在腐蚀环境中添加少量的缓蚀剂，使其在金属表面形成一层保护膜，这样可以明显的降低金属腐蚀的速度，能够取得一定的防腐蚀效果。