




脱漆剂的组成
挥发阻缓剂
作为主溶剂的,其沸点仅300C,挥发速度相当快,当涂敷在涂膜表面时,涂膜还未被咬起,主溶剂就已经挥发掉,这样脱漆效果大大降低.所以在配制脱漆剂时,必须设法降低其挥发速度,或阻止主溶剂的挥发,使其能够有足够的时间停留并渗人旧涂膜中,将涂膜膨胀或溶解咬起.常用的挥发阻缓剂为石蜡,石蜡的沸点分别为58-60℃和72-80℃,均匀分散在脱漆剂中的石蜡,涂在涂膜表面时,可在脱漆剂外表形成薄的片状封闭层,起到阻缓低沸点溶剂挥发的作用.石蜡在脱漆过程中,易残留在基体金属的表面,会影响新漆层对基体的附着力.因此,在使用带有石蜡的脱漆剂时,必须彻底清洗底材表面,把残留的石蜡完全清除,方可重新涂装新涂料.
	
	
脱漆剂有着脱漆速度快,脱漆效果好,更环保的各种优势。但是大部分刷漆的都是金属,也就是说脱漆以后应对脱漆的东西进行一系列的保护,以防氧化生锈。脱漆剂采用高溶解力的液体,以及芳香族化合物进行配合而成的一种液体形态的产品。
运用除油脱脂剂脱脂后水洗是十分要害的工序,由于工件外表残留的除油脱脂剂构成掩盖膜,影响磷化作用(晶核数目削减,磷化膜变薄,且粗糙,发生白点、丝状、发花等缺点,耐蚀性下降);涂膜发生缩孔、等缺点)。
 
	
现在人们也越来越忙了,罐装食品就很有市场了,像一些肉类罐头买回去加热就能吃,方便了很多人,所以产品的市场就增加了,镀锡钢板的废弃量也呈逐年上升的趋势。
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浸泡处理的时间一般是如何控制的?
答:一般以漆膜脱掉为准,漆膜脱掉后停止浸泡。有的脱胶剂长时间浸泡,会改变工件本身色泽。
		
	
	
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