提高亚锡和游离硫量, 色调由正黄向 黄橙偏移; 缓慢升压偏橙黄, 升压快得亚黄; 电压太低或太高均偏青黄; 提高硼酸或添加酒石酸、氨基0磺酸色调偏黄橙, 用户特别喜欢这种色感。使用镍回收装置反渗透原理将着色主槽的槽液进行浓缩,浓缩液返回着色主槽,透过液送往第二道水洗,第二道水洗水逆流至一道水洗,一道水洗又逆流到主槽,保证了着色液的回收,从而降低着色工序废水排放量,使镍盐使用成本大大降低。但含铁杂质大于0. 25% 的型材均带青 黄, 随含铁量增加而偏乌暗, 难以得到漂亮的色调。有关参数对色调影响的试验。获得某一要求的色调必须固定电压、温度和着色时间等三要素。

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着色液中杂质的影响  着色液中***杂质是C1 - 、Fe3 + 及有机物。着色添加剂添加剂起着提高着色速度、均匀性和防止亚锡水解等三大作用。C1 - > 1 g /L 氧化膜会产生剥落点; Fe3 + >5 g/L 膜会产生黑褐斑点。一些有机物与锰盐反应, 会促进其自催化分解。另外,Mg2 + < 3 g /L, NH + 4 < 6 g /L, Al3 + < 10 g/L 对着色无不良影响。

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阳极氧化的温度可自由地选择在16℃至25℃, 可配合快速氧化剂同时使用。在空气中停留的时间不能过长，如未能马上进入着色槽，应浸泡在洁净的清水中，避免被空气氧化。但氧化温度的波动必定控制在±0 . 5 ℃之内。氧化温度对氧化膜的疏松度及硬度有相对性的影响。氧化温度上的波动对所得颜色的稳定性影响很大, 如果在所有氧化温度不一样, 二次氧化扩孔的效果就不一样。氧化槽内的***的浓度可选择在160 g /L 至200 g /L, 但其变化控制在±5 g /L。其理由与温度波动的理由相同。

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