重庆强夯

碾压，以利吊机作业。测设夯击点位置，用白灰或小木桩标识，确保每遍施夯位置准确。当重庆强夯施工所产生的振动，对邻近建筑物或设备产生***的影响时，应采取防振或隔振措施。所以在检测强夯地基时，应该注意振级比周围建筑的影响，然后确定重庆强夯地基距离建筑物的距离行，必须间歇1-4周，以避免测得的地基重庆强夯偏低，而出现较大误差，影响地基检测的准确性。

重庆强夯施工队在面对地基问题时会及时讨论解决方案，采取有效措施，以奋发进取的精神在施工技术方面不断，研发快稳的地基处理方法，在强夯技术方面也是不断的追求完善，要求做到精湛安全。

夯锤对地上施加的冲击能量，以振动波的方式在地基弹性体半空间中传达，改变着土体的物理力学性质。振动波通常以体波和面波的方式从夯点向外传达，这时地基中构成了一个波场。体波分为纵波和横波。重庆强夯体波遵循半球边际传达的准则，波阵面向外传递。纵波的能量导致了拉压土体的现象，能让孔隙水压力增大，从而崩溃了土骨架。然而随后抵达的横波可以使崩溃的土颗粒更加密实。面波首要分为瑞利波与洛浦波，面波中的夯击能只局限在地表层附近区域内传达，面波可让表层土体松动，然后构成懈怠区。可以看出头波对地基压密没有什么效果，可是对建筑物发作的振动极大，是***波的领域。从重庆强夯施工的原理分析总结，地基土的挤密和表层的懈怠变形是冲击力的效果结果，这样地基必然会变形，然后影响了周围建筑物基础的安全。

重庆强夯地基处理在施工现场的验收工作***有哪些

地基压实度不足，可能是由于压实机选用不当的，或者碾压遍数不够引起的，对于这种情况，应该采用12t以上的压路机或振动压路机碾压。压实机具应轻、重配备，碾压时注意先轻后重。当含水量过高或过低时，应采取措施，在达到含水量时才碾压。碾压时弹簧，出现的原因可能是由混合料含水量过高造成的，为了防止这种情况，混合料拌和时应控制原材料的含水量，如土壤过湿应翻晒，并宜采用生石灰粉，以缩短晾晒时间，降低混合料的含水量；如粉煤灰过湿，应先堆高沥干，一般二、三天即可。

重庆强夯碾压时发生龟裂，地基在碾压或者养护时发生大面积龟裂，可能是石灰土或二灰土含水量严重不足或者土块未充分粉碎或拌和不匀引起的，重庆强夯施工队能够采用的防治措施，无论石灰土或二灰土基层，均应保证下卧层的充分压实，对土基不论路堤或路堑，必须用10～15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验（压3～ 4遍），在碾压过程中，如发现土过干或表层松散，应适当加水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。