多轴式自动锁螺丝机由于其可一次同时拧好产品同一工序上的所有螺丝,生产效率极高,省去了诸多不必要的工序,可节省大量人工,是大中型企业提效率降成本的不二选择。
需要拧螺丝的产品变化万千,尤其是一些螺丝比较密集的产品,对实现多轴锁付带来一些困扰,由于锁嘴设计要求,富仕达多轴式自动锁螺丝机需要螺丝孔间距保持在一定距离(视产品及螺丝情况而定),才便于多轴同时锁付,对于一些螺丝密集且不易实现较多轴同时锁付的产品该如何满足客户需求呢?自动送锁螺丝机即通常说的转台式锁螺丝机,其主要特点就是多轴锁螺丝机的桌面上配置了转台,可以方便产品的固定,以实现锁付,卸料同步作业,可按要求设计出料装置,拧好螺丝的产品自动进入出料口,节省工位。
折叠意义
1.提高作业员及设备工装的工作效率;
2.单件产品的工时消耗,降低成本(等同于提高人均产量)
3.减少工序的在制品,真正实现"一个流";
4.在平衡的生产线基础上实现单元生产,提高生产应变能力,对应市场变化,实现柔性生产系统;
5.通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、规划(Layout)分析、搬运分析、时间分析等全部IE手法,提高全员综合素质。
折叠改善方法
平衡率改善的基本原则是通过调整工序的作业内容来使各工序作业时间接近或减少这一偏差。实施时可遵循以下方法:
1.首先应考虑对瓶颈工序进行作业改善,作业改善的方法,可参照程序分析的改善方法及动作分析、工装自动化等IE方法与手段;
2.将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序;
3.增加各作业员,只要平衡率提高了,人均产量就等于提高了,单位产品成本也随之下降;
4.合并相关工序,重新排布生产工序,相对来讲在作业内容较多的情况下容易拉平衡;
5.分解作业时间较短的工序,把该工序安排到其它工序当中去。生产线平衡指南主要包括生产线平衡的相关定义、生产线平衡的意义、工艺平衡率的计算、生产线平衡的改善原则和方法。
总结来说,可以归纳为"删除,合并,简化,重排";删除多余的作业,合并长短工序再平均,通过设备或工治具简化复杂的操作,重新排生产工艺流程;
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