非标自动化设备企业发展前景

近年中国经济的快速发展离不开工业发展所做的贡献，中国已成为公认的世界工厂。

而工业的发展，则使各行各业对工人的需求量有了大幅度的提高。

在生产部门中，劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出，而且，其人工成本在急剧上升。

在保证产品质量的前提下，要想做更便宜的产品，可走的路是：降低生产成本，提高生产效率。而人工操作的速度是有限的，工人的工资是只升不降的(由劳动法确定)，且每个月都得按时***，此费用随着工人工作年限的延长而增加。

威海丰兴自动冲压拌料机

保持器生产作业线,原来下料、成型和等工序的上下料,一直是手工操作,生产效率低,劳动强度大,安全系数小,同时对操作工人的熟练程度和技术水平要求较高,因而影响了产品质量的提高和生产潜力的发挥,并且时常发生事故。基于上述原因,我们设计了一种简易、实用的随动式接料装置。工作原理楔铁7固定在冲头上,随其上下运动。设计是理论知识，生产上不要求多美观，实用就好，宗旨是简单，***，经济，实用。当冲头向下运动时,楔铁7与轴承6接触,使接料架5绕接料支杆3轴作转动,将冲裁件送出。

与节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的"空闲时间"(idle time)。空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间，可以指设备或人的时间。当一个流程中各个工序的节拍不一致时，瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。 这就需要对生产工艺进行平衡。而通常把一个流程中生产节拍***慢的环节叫做"瓶颈"(Bottleneck)。制造业的生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线，此时由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提高了作业效率。然而经过了这样的作业细分化之后，各工序的作业时间在理论上，现实上都不能完全相同，这就势必存在工序间节拍不一致出现瓶颈的现象。除了造成的无谓的工时损失外，还造成大量的工序堆积即存滞品发生，严重的还会造成生

产的中止。为了解决以上问题就必须对各工序的作业时间平均化，同时对作业进行标准化，以使生产线能顺畅活动。 "生产线工艺平衡"即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。删除多余的作业,合并长短工序再平均,通过设备或工治具简化复杂的操作,重新排生产工艺流程。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加容易理解"一个流"的必要性及"小单元生产"(Cell production)的编制方法，它是一切新理论新方法的基础。

非标自动化

随着“智能制造”概念的提出，利用新的数字技术实现特定目标的非标自动化改造，使得非标自动化市场开始火热起来。利用人工智能加上自动化设备，能够十分快速地完成从设计非标自动化改造方案到生产出相关设备，且适应多种改造方式。因其独特的多孔连体结构，具有较强的耐冲击性、抗压性、高韧性，且实现线管屏障隔离等特性，还具有施工简单、穿缆快、施工环境适应性强、降低工程***等特点。速度上的优势和强大的适应力给予了非标自动化大规模的动力，加上改造顺应了制造业转型升级的历史趋势，非标自动化市场开始逐渐火热起来。