非标自动化行业现状随着劳动力成本的不断提高，越来越多的企业关注工厂自动化这一领域，也给这一行业带来了发展商机。同时，如何提升服务水准也成了非标自动化机械行业的当务之急。当前，我国非标自动化机械化企业数量较多，但规模较小，技术落后、竞争同质化是共同的特点。如何参与这一行业的竞争成为一个挑战。螺丝机特点***率采用分割器带动工作转盘,一次同时锁付螺丝所有螺丝,同时产品取放时设备仍继续工作。

工业的发展，各行各业对工人的需求量都在大幅度的提高。在生产部门中，劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出，而且成本在急剧上升。在保证产品质量的前题下，要想做更便宜的产品，可走的路是降低生产成本，提高生产效率。人工操作的速度是有限的，不管是哪一个工位，哪一种产品，都不排除可以靠机器来操作的可能。而工人的工资是只升不降的(由劳动法确定)，而且每个月都得按时***，此费用随着工人工作年限的延长而增加。4．高标准，锁付工序完全由设备按程序自行完成，避免人工误操作带来的不良影响。

与节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的"空闲时间"(idle time)。空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间，可以指设备或人的时间。当一个流程中各个工序的节拍不一致时，瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。 这就需要对生产工艺进行平衡。制造业的生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线，此时由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提高了作业效率。简单化:工作台的使用空间小，库存的力很大，对接单量的中小企业有很大的帮助。然而经过了这样的作业细分化之后，各工序的作业时间在理论上，现实上都不能完全相同，这就势必存在工序间节拍不一致出现瓶颈的现象。除了造成的无谓的工时损失外，还造成大量的工序堆积即存滞品发生，严重的还会造成生

产的中止。为了解决以上问题就必须对各工序的作业时间平均化，同时对作业进行标准化，以使生产线能顺畅活动。 "生产线工艺平衡"即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加容易理解"一个流"的必要性及"小单元生产"(Cell production)的编制方法，它是一切新理论新方法的基础。维修***折叠维修自动生产线节省了大量的时间和成本，在工业发达的城市，自动生产线的维修成为热点。

非标自动化与自动化的区别

1、自动化设备都是微机控制成套出厂，它的设置具有一定特定性和极限性。

非标自动化设备可根据实际需要进行配套和设置，但它不是标准设备。

2、非标自动化根据顾客要求设置和定做，自动化是固定的机型。

3、非标自动化是小量生产，自动化设备符合大量的生产。

威海丰兴电子有限公司是以从事非标自动化设备的生产，销售，服务的高新科技型企业。公司组建于2013年，致力于解决并实现品质优，成本低的全自动化生产作业。产品广泛应用于电子、机械、汽车器械配件等行业。有效的为各企业解决日益严峻的高成本，低效率，低品质，招工难，用工烦等问题，并为企业节约资源，提高利润。 公司技术团队精锐，设计经验丰富，加工设备齐全，主要设计生产：非标自动化设备，PLC自动化方案设计，工装治具,ICT检测、FCT检测设备， 过锡炉载具等，积极帮助客户解决现代工业应用中的各种生产难题。在二十世纪20年代之前，首先是在汽车工业中出现了流水生产线和半自动生产线，随后发展成为自动线。