一种冲压机床自动接料装置，它包括机床架（５）、曲轴连杆 （１）、滑块（３）、机床一次轴（７）、环状开口卡箍（２ ）、摆臂（６）、摆臂连杆（９）、顶杆（８）、弯架（１０ ）和接料盘（４），其特征在于曲轴连杆（１）的颈部设置一 环状开口卡箍（２），开口卡箍（２）带有孔的伸长部分与摆 臂（６）上端的孔用销轴连接，摆臂（６）的下端开有一螺纹 孔并用螺栓（１１）连接一个底面带有斜度、上端开有调节高 度周长圆孔的弯架（１０），弯架（１０）底面铆接接料盘（ ４）；2、检查温度传器、压力变送器、电动调节阀接纳线是否有松动、脱落现象。摆臂（６）的中部通过销轴连接摆臂连杆（９）的一端 ，摆臂连杆（９）的另一端与设置在偏于机床一次轴（７）轴 线靠近滑块（３）的一侧的顶杆（８）销轴连接。

与节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的"空闲时间"(idle time)。空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间，可以指设备或人的时间。当一个流程中各个工序的节拍不一致时，瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。 这就需要对生产工艺进行平衡。制造业的生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线，此时由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提高了作业效率。然而经过了这样的作业细分化之后，各工序的作业时间在理论上，现实上都不能完全相同，这就势必存在工序间节拍不一致出现瓶颈的现象。流程中存在的瓶颈不仅限制了一个流程的产出速度，而且影响了其它环节生产能力的发挥。除了造成的无谓的工时损失外，还造成大量的工序堆积即存滞品发生，严重的还会造成生

产的中止。为了解决以上问题就必须对各工序的作业时间平均化，同时对作业进行标准化，以使生产线能顺畅活动。 "生产线工艺平衡"即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加容易理解"一个流"的必要性及"小单元生产"(Cell production)的编制方法，它是一切新理论新方法的基础。在二十世纪20年代之前，首先是在汽车工业中出现了流水生产线和半自动生产线，随后发展成为自动线。

柔性特点

柔性生产线主要是为了适应当今市场订单的多品种、小批量，生产换线频繁，柔性生产线的灵活性，积木式组合结构，能在短的时间内适应产品变型过程，让生产及时***。产品广泛应用在汽车工业、电子制造业、通讯产业、生物工程、制药业、业、各种化工、精密五金等多样化的生产环节。节拍通常只是用于定义一个流程中某一具体工序或环节的单位产出时间。

模组化:线棒产品可随意拼装、连接、积木式组合结构，方便重组柔性:结构简单，拆装方便能发挥个人创意，能满足现代企业常品多样化制造。

简单化:工作台的使用空间小，库存的力很大，对接单量的中小企业有很大的帮助。

人力化:柔性工作台的能让几个人的工位为一个人做好，完成的时间更快。

环保型:加工过程省掉打磨、焊接、表面处理，而且每个都可以循环再利用，杜绝浪费面板可选木板，(PVC板，表面可选防静电胶皮。防静电防火板，不锈钢等)或滑轨式工装板。

柔性生产线又名生产流水线，生产线插件线、精益管生产线、线棒生产线!

非标自动化设备种类

非标自动化设备种类非常之多，非标自动化设备品种有非标自动化打包机，非标自动化滚筒输送机，非标自动化皮带输送机，非标食品输送及，非标自动化***设备等等。都属于非标自动化设备。

而我们主要生产的非标产品有滚筒，剃须刀头,硬盘支架等等非标生产线设备。非标自动化设备的定义就是用户制定的定义尺寸。并不是市场上普遍流通的非标自动化设备系统集成设备。