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轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50~58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较的轴。精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，有热处理变形很小，硬度更高的特性。

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当交变电流通过圆环状或螺旋状导体时，由于交变磁场的作用，使其外表面电流密度因自感反电动势增大而降低，而在圆环内侧的表面会获得电流密度，这种现象称为环流效成。

环流效应对于加热工件外表面，能提高其加热效率和加热速度。但对于内孔的加热则不利，因为环流效应使感应器上的电流远离工件表面，导致加热效率显著降低、加热速度减慢。因此，要在感应器上安装磁导宇很高的导磁体，以提高加热效率。

马氏体不锈钢常用的热处理有退火、淬火及冋火。

退火后的***为富铬的铁素体，其力学性能较低，腐蚀性也差。因此，这类钢在大多数情况下，都经淬火、回火后使用。

由于各类锻件对性能的要求不同，回火加热温度也不完全相同。

对于需要承受冲击载荷的锻件应避开在370?600℃内回火。