如何检验锻件的质量？

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  即使瞬时应力小于材料的强度极限，由于大锻件内部总是存在一些冶金缺陷，在这些缺陷处造成很大的应力集中，至使原来存在的缺陷进一步扩张，甚至造成锻件的断裂。所以控制瞬时应力的大小是大锻件热处理工艺制订的一个重要问题。       

热处理残余应力对工件的影响具有两重性，有好的影响，也有坏的影响，若残余应力与零件的工作应力符号相同，可降低零件强度，若相反，则会提高零件强度。对于一些重要的大锻件，允许存在的参与应力应小于材料屈服点的10%。       

为了保证锻件质量，提高产品的使用性能和使用寿命，除了在生产过程中要随时检查锻件质量外，入库前锻件还必须经过专职人员进行质量检查。

不锈钢锻件加工厂的相关知识

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在工业建设中，为了节约能源、减少环境污染，小火电厂纷纷关闭，大型火电厂纷纷建立；葛州坝、长江三峡等大型水电站也纷纷建立。为了延长发电厂一些部件的使用寿命，其材料正在改用不锈钢锻件制造。冶炼厂的一些设备工作环境恶劣。由于用普通材料制造的零部件在腐蚀气氛中工作锈蚀严重，因此纷纷改用不锈钢锻件制造，以延长设备的使用寿命。

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马氏体不锈钢常用的热处理有退火、淬火及冋火。

退火后的***为富铬的铁素体，其力学性能较低，腐蚀性也差。因此，这类钢在大多数情况下，都经淬火、回火后使用。

由于各类锻件对性能的要求不同，回火加热温度也不完全相同。

对于需要承受冲击载荷的锻件应避开在370?600℃内回火。

高温时，在保证燃烧的情况下，应减少过剩空气量，使炉内保持正压，以免金属过热过烧。

坯料装炉时要少装、勤装，避免在高温区停留的时间过长。因故超过保温时间不能锻造时，应降温保温，以免坯料烧坏。

铜料和钢料交替使用同一加热炉。加热铜料时，必须用钢板将坯料与炉底、炉墙隔开。加热铜料后的加热炉，必须用彻底清理后方可加热钢料。

铜料与钢料不得同炉加热。