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平焊法兰的优点：

为了压紧平焊法兰的密封面只需很小的压力，随着所需要的压力的下降，螺栓的尺度和所需要的数量都是相应的在减小的，终究规划出了一种体积比较小，质量比较轻的平焊法兰产品。

出产平焊法兰可以节约资料、下降本钱。当管材的原料特别，价格高时，焊接同样原料的法兰其本钱会很高而选用这种法兰则可以有用节约资料本钱。利于施工，在衔接时，法兰的螺栓孔对应不方便进行找正或要避免替换设备法兰螺栓孔等的场合中，运用这种平焊法兰，是十分适合的。

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通常情况下，对焊法兰均是采用锻件或者锻轧技术进行制造。而如果要采用钢板或者型钢材料进行制造时，其必须要符合这些要求。对焊法兰必须要经过超声波探伤检测，经检验应无分层的缺陷。要沿着钢材的轧制方向将其切割成条状，通过弯制工艺将其对焊成圆环状，同时还要使钢材表面形成环柱面，不可以利用钢板材料进行机加工成带颈的对焊法兰。对于圆环的对接焊缝，需要采用全熔透焊缝形式，圆环对接焊缝必须进行焊后的热处理，同时还要作100%射线或者超声波的探伤检测试验，且其射线探伤结果应符合JB4730中的II级有关要求，对焊法兰经超声波探伤检测的结果，必须符合JB4730中的I级标准要求。

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对焊法兰一般口径都在DN2000以上，它是一种超出法兰规定应用范围的一种法兰产品，它的制作和验收等等要求都不受样法兰标准的约束，而是由施工方提供的。而由于对焊法兰的口径问题它的制作不同于高压法兰而是由相同材质的钢板进行裁板卷制而成的卷制法兰。

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不论是铸造法兰还是锻造法兰，都属于法兰的常用制造方法。这取决于需要使用的零件的强度要求。如果要求不高，也可以选择车削法兰。

　　 割制法兰：  将法兰的内径、外径和厚度直接切割在中板上，再加工螺栓孔和水管。以这种方式产生的法兰称为切割法兰，这种法兰的大直径受到中间板宽度的限制。

　　卷制法兰：将带中间板的带材切割成圆的过程称为轧制，主要用于一些大型法兰的生产。轧制成功后，焊接，然后压平，再加工水线和螺栓孔。