设备中间位置设有污泥回流口，回流管底部位于主设备底部，并且回流管上安装有回流调节阀，能很好地控制出水量，回流管出口接入循环池，又增加了循环池反应的推动力，传质效果更好，外循环预处理效率更高1、效果更好；设立强力内循环系统的好处是：在厌氧内循环反应器起动初期，沼气还没产生时就形成了强力内循环，提高了厌氧反应速率，大大缩短厌氧反应器的启动时间。这样就构成了从设备到循环池的外循环，污泥在循环池吸附有机物，进行缺氧反应，这样既防止污泥膨胀；又可以进行不同反应，相当于污泥回流系统，不产生剩余污泥。

此阶段，主要包括氨氮生成硝1酸、亚1硝1酸盐，水中含磷物质的聚合，大部分小分子有机物的消耗等反应；6、印花污水水量较大，除印花过程的污水外，还包括印花后的皂洗、水洗污水，污染物浓度较高，其中含有浆料、染料、助剂等，BOD、COD均较高。之后进入沉淀阶段，反应由兼氧阶段，包括氮气的释放（脱氮）与有机物分解、氨氮的生成等反应；三种反应根据时间调节有序进行，不产生剩余污泥。设有污泥回流三通阀，可定期排出沉渣，又能将污泥排回到调节池实现污泥零排放和增加预处理效果作用，出水水质更加稳定。

总起来，此工艺操作运行更为简单，能耗降低，曝气效率更高，占地面积更小，出水量更大，出水水质更好。

TYNCSBR工艺

一、简述

TYNCSBR为CSBR技术加上HCR技术的结合与改进工艺，工序更加多变，处理效率、污泥量更高，处理水质更好，占地面积小，省时省力。

二、工作原理

污水由提升泵提升入设备，进水管上安装有回流三通调节阀，既可以控制进流量，又可以控制出水流量，回流入调节池的水又可以起到搅拌调节池的作用，使得调节池预处理污水效果跟好。曝气阶段，采用高1效内循环器曝气，氧气利用率更高，形成紊流，传质效果跟好，处理效率更高；上面的第二个UASB反应器对废水继续进行后处理（或称精处理），使出水达到预期的处理要求。

分离出的泥水混合液将沿着回流管回到一反应室的底部，并与底部的颗粒污泥和进水充分混合，实现一反应室混合液的内部循环。内循环的结果是，一反应室不仅有很高的生物量、很长的污泥龄，并具有很大的升流速度，使该室内的颗粒污泥完全达到流化状态，有很高的传质效率，使生化反应速率提高，从而大大提高一反应室的去除有机物能力。絮状的矾花直接沉淀到锥体的表面，聚集后由底部的排泥口排出，再经脱水后再做后续处理。经过一反应室处理过的废水，会自动地进入第二反应室继续处理。