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水泥行业排放执行新修订的《水泥工业污染物排放标准》；新修订标准对烟、粉尘、氟化物排放限值大幅度降低，同时规定单位产品的蕞高排放量，增加了对氮氧化物等排放控制指标。主要存在问题是：(1)多数水泥厂的烟道粉尘测孔都采用螺纹式测孔(有内螺纹式和外螺纹式两种)，但由于烟道中气体大多温度高，湿度大，腐蚀性强，粉尘易在测孔处结块，堵塞检测孔，清理十分困难。新修订标准的实施，将有力促进水泥企业的技术进步，采用***的环保技术，提高环境保护水平。

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我国上世纪五十年代末期，水泥生产企业主要采用机械振打式和人工振打式袋式除尘器，适应的工作温度低、处理风量小、清灰效果差、设备故障多、工人劳动强度大。水泥工业***进行节能降耗工作，主要是通过技术进步，大力推广新型干法窑外分解技术，促进工艺结构的调整，大幅降低能耗，改善环境并使生产技术指标和经济效益显著提高。二十世纪七十年代i开始采用压缩空气清灰的脉冲袋式除尘器和反吹风袋式除尘器。由于当时脉冲阀质量差、品种少、故障多，滤料的种类少、性能差、寿命短，袋式除尘器在水泥工业的应用受到很大限制。

经过消化吸收，我国水泥企业逐渐接受和采用。(3)由于每个水泥库顶都使用一台袋式除尘器，提升机和水泥库顶共有5台除尘器，不仅设备维护工作量增加，而且运行成本较高，很不经济。与此同时，国内的工程技术人员开拓、自己研发了窑、烘干机等高温、高湿工况袋式除尘器和煤磨袋式收尘器，应用于水泥企业。这些袋式除尘器的除尘效率都很高，基本在99.9%以上，保证水泥生产企业的尘源点，排放浓度降到30mg/Nm3以下，使我国水泥工业除尘设备水平大幅度提高，我国水泥工业粉尘散失量占水泥总产量的比例下降到2.0%左右。