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清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风)
进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由星型卸料器排出,达到清灰的目的。
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金华申宇环保设备有限公司与您分享:袋式除尘器粉尘性质及使用温度
袋式除尘器出口含尘的质量浓度必须符合***规定。在实际设计中,由于除尘器的粉尘性质、滤料种类、结构形式小同,所以,出口含尘的质量浓度通常为1mg/m3或50mg/m3。
如果粉尘中含有福、铅等***物质,出口含尘的质量浓度就要设计得较低。在设计过程中,滤料材质、除尘器结构等都要根据其工艺特性和使用用途来设计。在入口处,通常用表态提及含尘质量表示含尘的质量浓度。
水泥厂回转窑窑尾和窑头冷却机排出的废气,一直是水泥厂粉尘治理的重中之重。根据现有的技术水平,只有采用电除尘器、袋除尘器及近几年开发成功的电袋复合除尘器,粉尘排放才能达到***的排放标准。
由于电除尘器本身具有的优点,特别是20世纪80~90年代先后两次从德国鲁奇(Lurgi)公司引进成套电除尘技术后,经过有关单位多年的消化、吸收和,我国水泥行业的电除尘技术水平有很大的提升,生产出的产品基本上可以和进口的相媲美。
金华申宇环保设备有限公司与您分享:水泥厂袋除尘器的技术改造案例
壳体结构和气路系统方面
把袋除尘器的进气方式改为侧进气方式,烟气从滤袋的侧面进入袋室,可以避免含有灰尘的气流不停冲刷滤袋底部,从而解决了滤袋袋底破损的问题;同时,由于侧进气方式可以使滤袋表面的过滤速度和粉尘颗粒分布更均匀,解决了因滤袋底部灰尘负荷大而导致滤袋袋底裙部破损的问题;目前,水泥厂凡因管网因素影响系统除尘的问题,一般都不是由于管网不符合其布置原则所致,而主要的问题是:①所需处理的含尘气体不能高i效进入管网。
并且,由于滤袋表面的粉尘颗粒分布均匀,清灰效果也更好;烟气从侧面进入袋室后,会继续向滤袋下部运动,这样,烟气的流动方向与粉尘的沉降方向一致,从而大大减少了清灰过程中灰尘的二次吸附。
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