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金华申宇环保设备有限公司与您分享：水泥企业袋除尘的技术提升

袋除尘技术具有蕞高的除尘效率，能够高i效捕集PM10、PM2.5微细粉尘粒子。在运设备，对于结构设计合理、清灰参数合理、运行阻力也不高、采用覆膜滤料的除尘器是可以满足新的***环保标准的。近十年袋除尘技术的发展，有力地支持了更加严格的***环保标准。2015年7月1日起颁布实施的《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915—2013），提高了颗粒物的排放控制要求，其颗粒物排放限值由原标准的50mg/Nm3（水泥窑等热力设备）、30mg/Nm3（水泥磨等通风设备）分别加严至30mg/Nm3、20mg/Nm3。

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气源气量可依据脉冲阀耗气量及预设清灰制度计算出清灰所需耗气量。清灰压力是经过调压装置对气源压力调节后的压力，是脉冲阀喷吹压力。

清灰压力是依据粉尘性质、滤袋品质等设定，满足清灰需求即可，合理的清灰压力应依据现场除尘器运行阻力变化状况而进行调节，使滤袋始终保留第二过滤层，应避免清灰压力过高、过度清灰而导致的不达标排放。下面主要对电区除尘部分、袋区除尘部分、旁路系统、篦冷机喷水降温系统的设计要点进行阐述。水泥厂包装、库顶、库底各转运点等低浓度场合及使用覆膜滤袋的除尘器，清灰压力建议低于0.4MPa。

实际工程案例也遇到过多台低浓度场合除尘器由于清灰过度排放超标现象。

某水泥厂兴建了4座水泥库，井字分布。每个水泥库顶都设置了反吹风袋式除尘器。考虑到提升机高度达到40多m，在提升机入料口设置了一台袋式除尘器。由于设备选型、工艺设计和维护管理等问题，提升机和水泥库顶岗位环境较差。主要原因如下：

(1)采用反吹风袋式除尘器，这样做虽节省了压缩空气管网，但由于反吹风袋式除尘器清灰能力较弱，滤袋积灰难以及时被清理，时常造成滤袋积灰“肥大”，不但库顶除尘效果差，而且滤袋使用寿命短(3～5个月)。

(2)斗式提升机有密封外壳，但在提升机底部受料点易产生大量扬尘。b)对一般局部密闭或整体密闭的吸尘罩口风速，可根据物料的干湿。因考虑到提升机高度大，为保持壳体内的负压，在提升机下部抽风。由于采用反分吹风袋式除尘器，受阴雨天气影响，加上物料湿度大等原因，除尘器滤袋时常出现积灰“肥大”现象。尽管如此，提升机扬尘现象不是十分明显。

(3)由于每个水泥库顶都使用一台袋式除尘器，提升机和水泥库顶共有5台除尘器，不仅设备维护工作量增加，而且运行成本较高，很不经济。

(1)根据多年来的使用情况看，插片式烟道测孔较螺纹式测孔制造简单、加工费用低。

(2)插片式烟道测孔在使用初期有微小的漏风现象，但由于水泥厂的粉尘具有易在死区粘结结块的特点，使用一段时间后，插片与短管的缝隙被灰堵死，漏风现象消失。尤其适用除尘器出口端管道上。

(3)在打开测孔时，只要轻轻左右敲击插片的外凸端，就能比较容易地打开测孔。