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目前袋除尘器配套使用的滤袋有覆膜和非覆膜之分，覆膜滤料具有蕞高的除尘效率，新增设备建议采用覆膜滤袋。

在运设备，对于结构设计合理、清灰参数合理、运行阻力也不高、采用覆膜滤料的除尘器是可以满足新的***环保标准的；而采用没有覆膜的普通滤袋，除尘器出口排放浓度则有可能会超过***排放标准，对于这类除尘器，可直接将普通滤袋更换成覆膜滤袋，更换滤袋后应及时调整清灰参数，即降低清灰气源压力，延长清灰周期，调宽脉冲阀脉冲宽度，以延长滤袋使用寿命，提高除尘器过滤效率。在气路上设置旁路装置要求阀门有良好的密闭性，否则将出现烟气短路（只要有千分之一的泄漏）便会使除尘器不能达到排放标准。

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袋式除尘器的除尘效率好是和滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏，直接关系到袋式除尘器的好坏和使用寿命的长短。滤料的性能和质量也促进袋式除尘技术进步。从国内这几年的水泥工业应用情况来看，现有滤料的性能和寿命都能满足新型干法窑用户的要求。

袋式除尘器的除尘效率更加提高，排放浓度低于30mg/Nm3已是普遍现象，低于10mg/Nm3也非罕见。主机和滤袋接口技术也有了长足进步。2)回转喷吹脉冲袋式除尘器，以扁袋、喷吹管在回转过程中喷吹为显著特征。过去采取绑扎或螺栓压紧的固袋方式，滤袋接口存在泄漏，往往使除尘器的除尘效率，同滤料相差1-2个数量级。新的固定方式是严格控制花板的袋孔以及袋口的加工尺寸，依靠弹性元件使袋口外侧的凹槽嵌入袋孔内，二者公差配合，密封性好，从而消除了接口处的泄漏。

袋式除尘器各主要部件的质量提高，脉冲阀制作更加精良，膜片和电磁阀使用寿命成倍延长；由于当时脉冲阀质量差、品种少、故障多，滤料的种类少、性能差、寿命短，袋式除尘器在水泥工业的应用受到很大限制。袋笼均为专机制作，质量都能达到国外***水平；袋式除尘器的自动控制已普遍采用PLC机，工控机（IPC），大型袋式除尘器还采用DCS控制系统。中、小型设备多采用单片机或集成电路为核心的控制技术；耐高温滤料多样化、P84、玻纤薄膜滤料在回转窑窑尾袋式除尘器上应用越来越多。