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在水泥行业，随着新排放标准的实施，粉尘排放量要求被控制在20mg/Nm3（部分地区15mg/Nm3）以下，对于水泥企业而言，进一步降低粉尘排放已经势在必行。

\然而，水泥行业除尘需要考虑的却并不仅仅在于降低粉尘排放量。铸造车间常用的是分散式除尘系统，系统的工作原理是把一些产尘点用吸尘晕和管道同除尘器和风机连接起来，借风机造成的负压将粉尘吸进除尘系统，经除尘器使气体净化。当前，受固定资产***增速放缓影响，水泥行业形势下行，市场竞争日趋激烈，成本控制也日益重要，由于除尘滤料更换动辄数百万，且劣质滤材带来的空气阻力问题也会增加电耗成本，因此滤材产品的选择已经成为水泥企业降低环保成本的关键。

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经过消化吸收，我国水泥企业逐渐接受和采用。与此同时，国内的工程技术人员开拓、自己研发了窑、烘干机等高温、高湿工况袋式除尘器和煤磨袋式收尘器，应用于水泥企业。b)风机和除尘器应安装在地面或楼板上，不要装在墙上或柱子上，以免维修困难。这些袋式除尘器的除尘效率都很高，基本在99.9%以上，保证水泥生产企业的尘源点，排放浓度降到30mg/Nm3以下，使我国水泥工业除尘设备水平大幅度提高，我国水泥工业粉尘散失量占水泥总产量的比例下降到2.0%左右。

当系统出现高温烟气时，尤其是在水泥窑头余热锅炉不工作时，需要在气路上设置旁路装置，让大部分烟气从旁路通过，以保护滤袋。

在气路上设置旁路装置要求阀门有良好的密闭性，否则将出现烟气短路（只要有千分之一的泄漏）便会使除尘器不能达到排放标准。

要达到旁路关闭时“零泄漏”和免维护的要求，一种较为理想的方式是采用整体双层钢制旁路阀，旁路阀挡板处采用上下一定间距的双层挡板阀和对应的阀座来达到双层刚性密封，阀板和阀座在加工时制做成整体。

化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致的吸附。化学吸附亦为放热过程，但较物理吸附放热A大，其数量相当于化学反应热，一般为84^-417kJ/mol。袋式除尘技术有了长足的进步，在不少细节上下功夫，在技术性能和产品质量方面与国外发达***相差无几。化学吸附的速率随沮度升高而显著增加，宜在较高沮度下进行。化学吸附有很强的选择性，仅能吸附参与化学反应的某些气体，吸附是不可逆过程，且总是单分子层或单原子层吸附。