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水泥工业是我国工业排尘的主要来源,粉尘排放量约为其产量的2%～3%,***的排放总量超过千万吨.***长期接触水泥粉尘易引起各种***;水泥粉尘会造成土地碱化,严重污染环境.水泥生产工艺过程中,无论是破碎、烘干还是粉磨、煅烧都会产生大量的粉尘,由于各道工序都是干燥作业,因此形成了扬尘点多、面大、范围广的特点。而水泥窑尾窑头废气量约占整个水泥生产线废气量的60%,其中窑尾废气约占整个水泥生产线废气量的36%。9%以上，保证水泥生产企业的尘源点，排放浓度降到30mg/Nm3以下，使我国水泥工业除尘设备水平大幅度提高，我国水泥工业粉尘散失量占水泥总产量的比例下降到2。

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便于维修——由于袋除尘器设有很多室，可关闭一个室并在隔离的情况下进行维修，对工艺过程影响很小，电除尘器一般不设计成***的室。袋除尘器不会因“停磨”而排放超标—通常全部窑废气在进入除尘器之前先通过生料磨，当停磨时，窑废气直接进入除尘器，此时废气温度、粉尘特性和废气水分都会发生变化，这种变化常会造成电除尘器较高的粉尘排放，直至工艺稳定为止。水泥厂包装、库顶、库底各转运点等低浓度场合及使用覆膜滤袋的除尘器，清灰压力建议低于0。

金华申宇环保设备有限公司与您分享：经过多年的市场经验总结，以窑尾袋式除尘技术为核心的协同治理技术在市场内被广泛应用。水泥行业以窑尾袋式除尘技术为核心的协同治理技术主要为：

　　(1)核心技术是“低氮燃烧+烟气脱硝+余热锅炉+袋式除尘器”的组合式协同处理工艺，利用袋式除尘器收集细颗粒物与吸附******物，终回窑高温处理，实现热能的蕞大利用和多种污染物的协同治理。

　　(2)该组合为全干法工艺，节能节水，物料循环利用，用水泥窑的高钙飞灰作为吸附剂，滤袋表面粉尘层参与协同吸附，收下颗粒物返工艺系统。

1)长袋低压脉冲袋式除尘器，以圆袋、固定管行列喷吹区别于其他型式，例如直通均流袋式除尘器；

2)回转喷吹脉冲袋式除尘器，以扁袋、喷吹管在回转过程中喷吹为显著特征；

3)分区组合式电袋除尘器，前部为电区，后部为袋区。除上述几种外，也有一些机组采用回转***反吹袋式除尘器，该除尘器存在的问题是：设备阻力高、滤袋寿命短、机械故障多。