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从国内这几年的水泥工业应用情况来看,现有滤料的性能和寿命都能满足新型干法窑用户的要求。从国外进口的玻纤薄膜滤料和P84滤料,价位都很高,且使用的数量也很大,一台除尘就是1-2万m2,价值数百万元。这对袋式除尘器在水泥工业新型干法窑的广泛应用,带来不利的影响,必须国产化,降低滤料成本。近年来国产的复合滤料、氟美斯针毡都已开发出来,并在多台窑尾袋式除尘器上试用,平均使用寿命可以达二年以上。在水泥行业,我国已能生产配套10000t/d水泥熟料生产线超大型除尘器,处理风量200万m3/h。
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水泥工业炉窑对现役除尘设备进行技术革新和改造已越来越迫切。目前,针对水泥炉窑烟气除尘技术改造主要有3种方案:
一是在现役电除尘上增加电场,增加电除尘的收尘面积提高收尘效率(电改电);
其二是直接采用布袋除尘器(电改袋);
其三是在电除尘器基础上增加布袋除尘器,采用电袋复合除尘技术。三种方案各有利弊,其中电袋复合除尘器有机结合了电除尘器与袋除尘器的收尘特点,在满足高标准排放的条件下,具有改造工程工作量相对较小、占地面积小、性价比高、运行维护简单等优点,在电除尘器提效改造中得到广泛应用。而水泥窑尾窑头废气量约占整个水泥生产线废气量的60%,其中窑尾废气约占整个水泥生产线废气量的36%。
金华申宇环保设备有限公司与您分享:经过多年的市场经验总结,以窑尾袋式除尘技术为核心的协同治理技术在市场内被广泛应用。水泥行业以窑尾袋式除尘技术为核心的协同治理技术主要为:
(1)核心技术是“低氮燃烧+烟气脱硝+余热锅炉+袋式除尘器”的组合式协同处理工艺,利用袋式除尘器收集细颗粒物与吸附******物,终回窑高温处理,实现热能的蕞大利用和多种污染物的协同治理。
(2)该组合为全干法工艺,节能节水,物料循环利用,用水泥窑的高钙飞灰作为吸附剂,滤袋表面粉尘层参与协同吸附,收下颗粒物返工艺系统。
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