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不需设置喷水系统和消耗水——通常气体中的水分对袋除尘器并非关键，而对电除尘器却极为重要，为此袋除尘器不需要喷水系统的***和操作成本。

袋除尘器在后期需要降低排放时有更多的选择，袋除尘器具有采用新开发滤袋的优点，不需要改造除尘器的基本构造。

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袋式除尘器的除尘效率更加提高，排放浓度低于30mg/Nm3已是普遍现象，低于10mg/Nm3也非罕见。在发达***，欧洲、北美等环保标准和执i法都很严格，他们的水泥生产线普遍采用袋式除尘器。主机和滤袋接口技术也有了长足进步。过去采取绑扎或螺栓压紧的固袋方式，滤袋接口存在泄漏，往往使除尘器的除尘效率，同滤料相差1-2个数量级。新的固定方式是严格控制花板的袋孔以及袋口的加工尺寸，依靠弹性元件使袋口外侧的凹槽嵌入袋孔内，二者公差配合，密封性好，从而消除了接口处的泄漏。

节能减排是水泥工业永恒的主题，水泥结构调整，大量新上的新型干法水泥生产线，具有工艺***、设备优良，企业规模比较大，有利于对、粉尘的控制；新修订的***标准GB4915-2004《水泥工业大气污染物排放标准》是任何水泥厂都必须执行的。在气路上设置旁路装置要求阀门有良好的密闭性，否则将出现烟气短路（只要有千分之一的泄漏）便会使除尘器不能达到排放标准。有些城市和地区的标准严于***的标准，排放浓度提高到30mg/Nm3，甚至10mg/Nm3；广东、四川、江苏、河南等省，新上的工艺线均要求从原料处理到产品采用袋式除尘器，同时，***各省、市逐步在大、中型水泥生产线安装在线监测仪器，随时监控和粉尘的排放。

袋区除尘部分包含滤袋、喷吹系统的设计、清灰方式的选择。改变清灰次序，将清灰次序改为“跳排式”或叫“跳跃式”，可以大大提升除尘效率及清灰效率。滤袋是除尘器的核心部件，需根据烟气的成分、温度选择合适的纤维材质，然后根据排放要求和滤袋寿命，结合经济性，选用不同的滤料结构。水泥回转窑窑尾袋除尘器滤料可选用P84（聚酰）滤料、玻纤覆膜滤料、P84玻纤复合毡覆膜滤料；窑头可选用诺梅克斯或玻纤覆膜滤料。