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袋式除尘器可以在非正常工况下达到蕞小的排放;现有的水泥窑大多采用电除尘器,运行中,受电除尘器自身安全的要求,有2种超标情况:
①点窑时煤燃烧不完全,CO超标,此时不向电除尘器供电,引起粉尘浓度超标;窑头电除尘器改袋除尘器或电袋除尘器在没有余热锅炉或余热锅炉停运时运行温度都比较高,为避免高温烟气损坏滤袋,可设置喷水降温装置。这种情况时间不长,超标排放量也不大;点火时,窑温上升到一定温度,燃烧基本正常时就投料,电除尘器也投入运行。时间很短,而投料之前只有烟,即使有一段时间超标,超标值很低(200-300mg/m3),排放总量可以忽略。
②生产过程中,由于操作不当造成CO超标,停止向除尘器供电引起的粉尘浓度超标排放,此时由于要对窑系统进行调整,不能停止运行,因此只能停止向电除尘器供电,引起粉尘浓度超标排放,此时粉尘浓度超标排放量就大了。
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水泥工业结构调整,新型干法水泥生产线快速增长和环保***及监管愈来愈严格。在发达***,欧洲、北美等环保标准和执i法都很严格,他们的水泥生产线普遍采用袋式除尘器;窑头、窑尾大都采用袋式除尘器。韩国水泥厂90%的废气是通过袋式除尘器净化的,这使其水泥粉尘的排放都非常低;很好的保护了当地的大气环境。在工业领域,电厂除尘脱硫脱硝、工业园区污水处理、大气监测、固废处理以及单个企业第三方治理也发展较快。
当系统出现高温烟气时,尤其是在水泥窑头余热锅炉不工作时,需要在气路上设置旁路装置,让大部分烟气从旁路通过,以保护滤袋。
在气路上设置旁路装置要求阀门有良好的密闭性,否则将出现烟气短路(只要有千分之一的泄漏)便会使除尘器不能达到排放标准。
要达到旁路关闭时“零泄漏”和免维护的要求,一种较为理想的方式是采用整体双层钢制旁路阀,旁路阀挡板处采用上下一定间距的双层挡板阀和对应的阀座来达到双层刚性密封,阀板和阀座在加工时制做成整体。
金华申宇环保设备有限公司与您分享:除尘系统形式的选定
a)除尘系统的形式是在充分了解生产工艺的设备配里、流程和运行制度以及粉尘产生和散发情况的基础上,根据工艺平剖面图定出吸气点的位里而选定的。
b)除尘系统可分为:将除尘器直接座落在产尘设备上的就地式;把同一工艺流程中的一个或几个产尘点的抽气合为一个系统的分散式;把多个产尘点或整个车间的产尘点全部集中为一个系统的集中式.铸造车间常用的是分散式除尘系统,系统的工作原理是把一些产尘点用吸尘晕和管道同除尘器和风机连接起来,借风机造成的负压将粉尘吸进除尘系统,经除尘器使气体净化。铸造车间常用的是分散式除尘系统,系统的工作原理是把一些产尘点用吸尘晕和管道同除尘器和风机连接起来,借风机造成的负压将粉尘吸进除尘系统,经除尘器使气体净化。
c)下述情况的产尘设备不应连在同一除尘系统中:混合后有造成憾烧或爆烧***者;品种性质不同,混合后影响回收利用者;不同温度和湿度的含尘气体,混合后可能在管道结露而造成堵塞者;因粉尘性质不同,共用一种除尘设备时除尘效率差别较大者.
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