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在水泥行业，随着新排放标准的实施，粉尘排放量要求被控制在20mg/Nm3（部分地区15mg/Nm3）以下，对于水泥企业而言，进一步降低粉尘排放已经势在必行。

\然而，水泥行业除尘需要考虑的却并不仅仅在于降低粉尘排放量。当前，受固定资产***增速放缓影响，水泥行业形势下行，市场竞争日趋激烈，成本控制也日益重要，由于除尘滤料更换动辄数百万，且劣质滤材带来的空气阻力问题也会增加电耗成本，因此滤材产品的选择已经成为水泥企业降低环保成本的关键。相比较而言，由于设备结构及除尘清灰机理的不同，当窑工况失稳、热工参数偏离原设计指标波动变化时，袋式除尘器的适应能力则要强一些。

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在电改电袋工程中，一般保留原除尘器的壳体结构、进口喇叭、排灰装置、气流分布装置以及第壹电场（或根据实际条件和用户要求保留前两个电场）保留或进行更新改造。后面几个电场则要改造为袋除尘区。改造完成后，电袋复合除尘器的主要结构组成可大致分为：电区除尘部分、袋区除尘部分、出气烟道、旁路系统、篦冷机喷水降温系统及其它部分。【袋装水泥装车收尘滤筒收尘设备】【高压清洗设备滤筒收尘】【多晶硅自动破碎】【水泥装车收尘器】【水泥收灰】【包装车间收灰】、【压缩空气除水】【除水设备】【水泥厂收尘】金华申宇环保设备有限公司与您分享：某水泥厂兴建了4座水泥库，井字分布。

电改电袋工程需要系统考虑整个除尘器的各大组成部分的特点和作用，以及各部分相互间作用和影响，还要考虑对与除尘器直接相关的引风机的改造。下面主要对电区除尘部分、袋区除尘部分、旁路系统、篦冷机喷水降温系统的设计要点进行阐述。

先看电区除尘部分。电除尘部分位于电袋复合除尘器的前部，其作用是对进入除尘器的烟气进行一次除尘，去除烟气中大多数的粗颗粒和相当数量的中小颗粒粉尘，大幅度降低进入袋除尘部分的烟气粉尘浓度并对粉尘粒子荷电。

在袋除尘部分，粉尘粒子间电荷力的作用使得在客观上，滤袋过滤时在滤袋表面形成的粉尘层相对松散，过滤阻力比纯袋除尘器有大幅度的降低。

袋式除尘器的设计选型现已由原来的高滤速、高阻力、短寿命转变为高i效、低阻、长寿命，追求优良的节能减排综合效应

具体体现在高炉煤气干法除尘、燃煤电厂锅炉烟气除尘、水泥窑头窑尾烟气除尘、垃圾焚烧烟气净化领域迅猛推广应用袋式除尘，并取得了显著成效