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近年来，为降低污染，***和地方环保监管部门加大了对粉尘和烟气污染的检测频次，但在实际检测中，检测人员经常需等待或面对烟道检测口无法打开的情形。主要存在问题是：

(1)多数水泥厂的烟道粉尘测孔都采用螺纹式测孔(有内螺纹式和外螺纹式两种)，但由于烟道中气体大多温度高，湿度大，腐蚀性强，粉尘易在测孔处结块，堵塞检测孔，清理十分困难。

(2)由于检测间隔时间较长，螺纹式测孔螺牙常被锈蚀而卡死，采样时，密封盖不易用扳手打开，这时需要用锤头敲击，易造成螺纹损坏，甚至出现测孔短管从烟道上脱落现象。

(3)由于螺纹式测孔容易损坏，密闭时难以再次拧紧，致使测孔处漏风，影响除尘器的除尘。

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袋式除尘器对窑工况变化的适应能力强，无论是电除尘器还是袋式除尘器均有很高的捕尘效果，只要设计选型正确、产品质量优良、维护操作合理，均能保证***规定的排放标准。e)连接吸尘罩的风管一般应垂直敷设，以防止堵塞，申宇环保欢迎您的来电。相比较而言，由于设备结构及除尘清灰机理的不同，当窑工况失稳、热工参数偏离原设计指标波动变化时，袋式除尘器的适应能力则要强一些。

我国上世纪五十年代末期，水泥生产企业主要采用机械振打式和人工振打式袋式除尘器，适应的工作温度低、处理风量小、清灰效果差、设备故障多、工人劳动强度大。在水泥行业，我国已能生产配套10000t/d水泥熟料生产线超大型除尘器，处理风量200万m3/h。二十世纪七十年代i开始采用压缩空气清灰的脉冲袋式除尘器和反吹风袋式除尘器。由于当时脉冲阀质量差、品种少、故障多，滤料的种类少、性能差、寿命短，袋式除尘器在水泥工业的应用受到很大限制。

随着***环保政策的推进，水泥行业环保市场一直具有极为广阔的开拓潜力。袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破，能够直接处理含尘浓度很高的含尘气体，并达标排放，因此，许多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺，而改用一级袋式收尘取代。水泥工业对大气的污染主要来自烧成系统的窑头、窑尾，其主要污染物为高温含尘气体，目前市场上常见窑头、窑尾烟囱颗粒物治理技术主要为电除尘器、袋式除尘器和电袋复合除尘器。 随着新标准的实施，水泥企业尤其是***地区企业对窑头、窑尾除尘器进行了改进。针对袋式除尘，通过采用覆膜滤料、增加滤料厚度和降低过滤风速等措施提高除尘效率。