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虽然设计者都知道过滤风速对袋除尘器性能的影响及过滤风速的重要性，但在实际工作中却有与同行“过滤风速攀高”的心态，加之迎合用户过分注重第壹次***要低的需求，过滤风速取值过高，对未来设备的长期达标运行留下不易修复的故障隐患。

1988年引进消化的气箱脉冲袋除尘器首台应用在邯郸水泥厂，用于水泥磨尾气除尘，过滤风速在0.87m/min左右，实现了低阻力、高除尘效率、低浓度排放。

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我国上世纪五十年代末期，水泥生产企业主要采用机械振打式和人工振打式袋式除尘器，适应的工作温度低、处理风量小、清灰效果差、设备故障多、工人劳动强度大。(1)拆除水泥库顶和提升机底部的5台除尘器，新购2台气箱脉冲袋式除尘器，取消袋式除尘器的灰斗。二十世纪七十年代i开始采用压缩空气清灰的脉冲袋式除尘器和反吹风袋式除尘器。由于当时脉冲阀质量差、品种少、故障多，滤料的种类少、性能差、寿命短，袋式除尘器在水泥工业的应用受到很大限制。

金华申宇环保设备有限公司与您分享：经过多年的市场经验总结，以窑尾袋式除尘技术为核心的协同治理技术在市场内被广泛应用。水泥行业以窑尾袋式除尘技术为核心的协同治理技术主要为：

　　(1)核心技术是“低氮燃烧+烟气脱硝+余热锅炉+袋式除尘器”的组合式协同处理工艺，利用袋式除尘器收集细颗粒物与吸附******物，终回窑高温处理，实现热能的蕞大利用和多种污染物的协同治理。

　　(2)该组合为全干法工艺，节能节水，物料循环利用，用水泥窑的高钙飞灰作为吸附剂，滤袋表面粉尘层参与协同吸附，收下颗粒物返工艺系统。

袋式除尘器的设计选型现已由原来的高滤速、高阻力、短寿命转变为高i效、低阻、长寿命，追求优良的节能减排综合效应

具体体现在高炉煤气干法除尘、燃煤电厂锅炉烟气除尘、水泥窑头窑尾烟气除尘、垃圾焚烧烟气净化领域迅猛推广应用袋式除尘，并取得了显著成效