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某水泥厂兴建了4座水泥库，井字分布。每个水泥库顶都设置了反吹风袋式除尘器。考虑到提升机高度达到40多m，在提升机入料口设置了一台袋式除尘器。由于设备选型、工艺设计和维护管理等问题，提升机和水泥库顶岗位环境较差。主要原因如下：

(1)采用反吹风袋式除尘器，这样做虽节省了压缩空气管网，但由于反吹风袋式除尘器清灰能力较弱，滤袋积灰难以及时被清理，时常造成滤袋积灰“肥大”，不但库顶除尘效果差，而且滤袋使用寿命短(3～5个月)。

(2)斗式提升机有密封外壳，但在提升机底部受料点易产生大量扬尘。因考虑到提升机高度大，为保持壳体内的负压，在提升机下部抽风。由于采用反分吹风袋式除尘器，受阴雨天气影响，加上物料湿度大等原因，除尘器滤袋时常出现积灰“肥大”现象。尽管如此，提升机扬尘现象不是十分明显。二十世纪七十年代i开始采用压缩空气清灰的脉冲袋式除尘器和反吹风袋式除尘器。

(3)由于每个水泥库顶都使用一台袋式除尘器，提升机和水泥库顶共有5台除尘器，不仅设备维护工作量增加，而且运行成本较高，很不经济。

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运行费用方面，袋式除尘器的阻力较大，而电除尘器阻力低，因而很多人就认为袋式除尘器主风机消耗的电功率也要大很多。其实电除尘器除了主风机消耗的电能外，还有高压供电机组、电除尘器绝缘加热器及极板的振打等都会耗电，算起来两者的功率消耗相差也不是很大。初***2类除尘器接近，运行费和维护费袋式除尘器比电除尘器高一些。袋式除尘器的自动控制已普遍采用PLC机，工控机（IPC），大型袋式除尘器还采用DCS控制系统。

经过消化吸收，我国水泥企业逐渐接受和采用。与此同时，国内的工程技术人员开拓、自己研发了窑、烘干机等高温、高湿工况袋式除尘器和煤磨袋式收尘器，应用于水泥企业。这些袋式除尘器的除尘效率都很高，基本在99.9%以上，保证水泥生产企业的尘源点，排放浓度降到30mg/Nm3以下，使我国水泥工业除尘设备水平大幅度提高，我国水泥工业粉尘散失量占水泥总产量的比例下降到2.0%左右。在低压下，物理吸附一般为单分子层吸附，当吸附质的气压增大时，也会变成多分子层吸附。

化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致的吸附。化学吸附亦为放热过程，但较物理吸附放热A大，其数量相当于化学反应热，一般为84^-417kJ/mol。化学吸附的速率随沮度升高而显著增加，宜在较高沮度下进行。化学吸附有很强的选择性，仅能吸附参与化学反应的某些气体，吸附是不可逆过程，且总是单分子层或单原子层吸附。化学吸附有很强的选择性，仅能吸附参与化学反应的某些气体，吸附是不可逆过程，且总是单分子层或单原子层吸附。