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金华申宇环保设备有限公司与您分享：水泥企业袋除尘的技术提升

袋除尘技术具有蕞高的除尘效率，能够高i效捕集PM10、PM2.5微细粉尘粒子。近十年袋除尘技术的发展，有力地支持了更加严格的***环保标准。在运设备，对于结构设计合理、清灰参数合理、运行阻力也不高、采用覆膜滤料的除尘器是可以满足新的***环保标准的。2015年7月1日起颁布实施的《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915—2013），提高了颗粒物的排放控制要求，其颗粒物排放限值由原标准的50mg/Nm3（水泥窑等热力设备）、30mg/Nm3（水泥磨等通风设备）分别加严至30mg/Nm3、20mg/Nm3。

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气源气量可依据脉冲阀耗气量及预设清灰制度计算出清灰所需耗气量。清灰压力是经过调压装置对气源压力调节后的压力，是脉冲阀喷吹压力。

清灰压力是依据粉尘性质、滤袋品质等设定，满足清灰需求即可，合理的清灰压力应依据现场除尘器运行阻力变化状况而进行调节，使滤袋始终保留第二过滤层，应避免清灰压力过高、过度清灰而导致的不达标排放。水泥厂包装、库顶、库底各转运点等低浓度场合及使用覆膜滤袋的除尘器，清灰压力建议低于0.4MPa。清灰后的滤袋透气性好，更容易吸附粉尘，同一袋室内逐排依次清灰，会使后排滤袋清下的粉尘再次吸附在前排刚清过灰的滤袋上，特别是刚清下的微细粉尘穿透或堵塞前排滤袋，降低除尘效率及清灰效率。

实际工程案例也遇到过多台低浓度场合除尘器由于清灰过度排放超标现象。

金华申宇环保设备有限公司与您分享：除尘系统形式的选定

　　a)除尘系统的形式是在充分了解生产工艺的设备配里、流程和运行制度以及粉尘产生和散发情况的基础上，根据工艺平剖面图定出吸气点的位里而选定的。

　　b)除尘系统可分为:将除尘器直接座落在产尘设备上的就地式;把同一工艺流程中的一个或几个产尘点的抽气合为一个系统的分散式;把多个产尘点或整个车间的产尘点全部集中为一个系统的集中式.铸造车间常用的是分散式除尘系统，系统的工作原理是把一些产尘点用吸尘晕和管道同除尘器和风机连接起来，借风机造成的负压将粉尘吸进除尘系统，经除尘器使气体净化。物理吸附过程是可逆的，当系统的沮度升高或被吸附气体压力降低时，被吸附的气体将从固体表面逸出。

　　c)下述情况的产尘设备不应连在同一除尘系统中:混合后有造成憾烧或爆烧***者;品种性质不同，混合后影响回收利用者;不同温度和湿度的含尘气体，混合后可能在管道结露而造成堵塞者;因粉尘性质不同，共用一种除尘设备时除尘效率差别较大者.