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根据我国每年的水泥总产量推算，我国目前每年因水泥生产向大气排放的各类粉尘量达到约1200万吨以上。水泥工业***进行节能降耗工作，主要是通过技术进步，大力推广新型干法窑外分解技术，促进工艺结构的调整，大幅降低能耗，改善环境并使生产技术指标和经济效益显著提高。走好绿色发展道路，不仅是可持续发展的内在要求，更连接着老百姓的“绿色”获得感。大型水泥企业烟排放达标排放率95.0％以上，工业粉尘排放达标率98.0％以上，固体废物综合利用率100％。

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袋式除尘器使用的关键在清灰，清灰效果很大程度决定着袋式除尘器及整个系统的成败，以强力清灰为特征的脉冲袋式除尘器成为首i选的设备。新一代脉冲袋式除尘技术完全克服了传统脉冲除尘的缺点，清灰能力强的特征更为突出，使滤袋更长（6m或更长），占地面积少，设备阻力低，清灰所需气源压力低，工作可靠，维修工作量小等优点，杜绝了弱清灰类袋式除尘器普遍存在阻力过高的现象。b)对一般局部密闭或整体密闭的吸尘罩口风速，可根据物料的干湿。

水泥工业炉窑对现役除尘设备进行技术革新和改造已越来越迫切。目前，针对水泥炉窑烟气除尘技术改造主要有3种方案：

一是在现役电除尘上增加电场，增加电除尘的收尘面积提高收尘效率（电改电）；

其二是直接采用布袋除尘器（电改袋）；

其三是在电除尘器基础上增加布袋除尘器，采用电袋复合除尘技术。三种方案各有利弊，其中电袋复合除尘器有机结合了电除尘器与袋除尘器的收尘特点，在满足高标准排放的条件下，具有改造工程工作量相对较小、占地面积小、性价比高、运行维护简单等优点,在电除尘器提效改造中得到广泛应用。高素质、懂技术的维护管理人员更是除尘器长期稳定运行的重要保障。