加气混凝土打包线是对经过蒸压釜蒸养后的加气混凝土砌块进行自动分离，打包，便于搬运和运输。同时大程度的节省人力，改善劳动环境和提高生产效率。  

加气混凝土打包线用到的设备有：

    双模夹具：双模夹具是把出釜后的加气混凝土砌块吊运到成品输送带上面。    

    成品输送带：可根据客户要求设置长度,具体的作用是把成品自动分离，然后送至打包机下，进行打包。    

    打包机：实现在线打包动作，该机采用进口PLC可编程控制器，实现机、电、气一体化，具有手动/自动可选功能。打包带的松紧度随时可调节，方便操作。    

加气混凝土打包机主要是对加气混凝土砌块成品进行打包，大程度的节省人力成本，提高生产效率，改善工人劳动环境，为***者节省***成本。

加气混凝土砌块由双模夹具吊运到成品输送带上面。产品输送带上面放好托板，然后成品输送带自动进行根据托班进行自动分离，然后输送至打包机下方，然后打包机对加气混凝土砌块进行打包处理，然后输送至成品端，叉车把打包后的加气混凝土砌块直接装车，运至客户处。

现在很多加气砖厂是人工搬运码放，工人的劳动强度非常大，现有的加气砖夹具也仅仅是简单地把加气砖吊起转运，如果需要长途运输，就必须对加气砖进行打包或者捆扎，工序复杂，成本高。采用加气混凝土旋转夹具1人操作可完成3-5人的任务量，按1人一年的工资5万元，3-5人，就需要15-25万元，一年可以节省10-20万元。而且对于加气混凝土成品率的提升，也有很大的帮助。年产15万立方，破碎率提升1%，一年就节省大约100多万元。

   加气混凝土生产线采用旋转夹具的优势：

   1.速率快、自动化程度高--全线两人即可操作、维护简单。

   2.自动液压装置，可实现90度顺、逆时针旋转；

   3.砖块每层交叉叠放，码垛整齐；保证砖块不分裂，方便打包运输;

   蒸压灰砂砖设备制品的强度是靠生石灰中的活性CaO与砂中的SiO2在水热条件下起化学反应生成低碱水化硅酸钙CSH（B），把未参与反应的砂粒胶结在一起而生成的。灰砂料中若生石灰用量太少，不仅会使蒸压灰砂砖设备制坯成型后因胶料不足而松散产生缺棱掉角，影响外观质量。而且是因化学反应生成的水化硅酸钙量不足而使制品的强度大大降低，达不到***标准要求。

   若生石灰用量过大，不但会使灰砂砖生产成本，而且由于砖中存在过多的CaO，使反应生成的水化产物高碱水化硅酸钙C2SH（A）、C2SH（C）过大，这种水化产物的强度较差，生成的砖强度不高，加之剩余未参加化学反应的氢氧化钙[Ca（OH）2]结晶强度更低，因此反应到砖上的抗压、抗折强度偏低，也达不到标准要求。