加气混凝土打包线是对经过蒸压釜蒸养后的加气混凝土砌块进行自动分离，打包，便于搬运和运输。同时大程度的节省人力，改善劳动环境和提高生产效率。  

加气混凝土打包线用到的设备有：

    双模夹具：双模夹具是把出釜后的加气混凝土砌块吊运到成品输送带上面。    

    成品输送带：可根据客户要求设置长度,具体的作用是把成品自动分离，然后送至打包机下，进行打包。    

    打包机：实现在线打包动作，该机采用进口PLC可编程控制器，实现机、电、气一体化，具有手动/自动可选功能。打包带的松紧度随时可调节，方便操作。    

加气混凝土砌块设备的配套设备

1、翻转吊机组

将预养完成的坯体（带模具、模具侧板）在空中翻转90°，并放置在切割小车上，翻转吊开索器将模具锁臂开启，坯体垂直放在侧板上，由切割小车运至切割区进行切割。

2、全自动分步式切割机组

翻转吊具空中进行90度翻转脱模，坯体垂直放置于侧板上方；6、对于超长设备蒸压釜的运输，一定要事先做充分的准备，要请运输公司实地勘察。由1#切割小车带动坯体行至切割区，先经过横切装置，按设定宽度对坯体进行横向切割，对于加气板材，坯体两侧需进行铣槽处理；后1#小车行至纵切装置下方，由液压置换装置将侧板连同坯体顶起，纵切架带动钢丝做锯装摆动进行纵向切割。与此同时，1#切割小车返回(运输下一个坯体);2#切割小车行至纵切装置下方，承载纵切好的坯体，送至下个工作位置。

3、去废皮翻转台

由半成品吊具将完成切割的坯体连同侧板放置到去废皮翻转台的小滑车上，并启动电磁吸盘，翻转液压系统启动，将坯体连同侧板翻转90°，去皮装置由上而下运动，将废料刮去，翻转液压系统启动翻回初始位置，半成品吊具将坯体连同侧板吊至釜前蒸养小车上。

蒸压灰砂砖设备贯彻“养修并重，预防为主”的原则：清洁、润滑、检查、紧固、防腐。建立***制度，轮班次检修，上报机械使用状况。

       1、各部件有序进行清洁、紧固、润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。

       2、各部件进行***的目的，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。

       3、例行***是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。

蒸压砖和蒸养砖的不同之处

   1.生产工艺方面。两种砖的原料是相同的，不同之处主要表现在生产工艺方面。蒸养砖设备在常压和真蒸汽养护下制成，而蒸压砖是在高压高温蒸汽养护下制成（178°，0.8MPa）。

   2.产品性能方面，蒸压砖大小有多种，也可根据客户需要定制，性能稳定，抗压强度高（15MPa-20MPa）,蒸养砖设备制品尺寸和标砖一样，不可以随意更改尺寸，抗压强度比前者相比较弱。