下面我们先分析以下加气混凝土人工打包有哪些不好的地方：

   1.从气候来说，在夏季，产品温度在60℃以上，工人容易中暑。在冬季，还相当的好些。

   2.人工效率：采用人工打包，先不用人工量，从人工打包效率来说，是没有办法和机器打包想比的。而且工人率高、流失率大，工人难管理；而且现在一般的普工特别的难招人。

   3.人工费用：采用人工打包，每个班需要出釜工5～8人，两班制生产，出釜工共l0～l6人，按每个工人年薪7万计，年***工人工资在70～112万元，且生产效率低，理论每年可生产20万m3，实际只能生产15万m3，每年损失5万m3加气砌块销售量，直接影响年销售额1200万元。

   4.成品率方面：由于加气砌块在蒸压后，坯体的横向切割缝粘性比较高，工人只有用斧头、铁锤、撞击分离后再用人工搬运至托盘上，这样就会造成加气块的二次破损，破损率达到2％～3％，还影响成品的整体外观。

红砖打包线的主要特点

1:更大的产能

将捆扎机头从砖垛的顶部放到侧面,由于机头无需通过机架的移动靠向砖垛,会减少打带时间。

2:更好的安全性

操作工人无需携带笨重的工具并攀到机架顶部处理捆扎机头的问题,更换打包带时也无需进入捆扎机工作区域。

3:更好的包装效果

捆扎机头在砖垛的侧面,可以提供更大的拉力以便打包带在砖垛表面形成更高并一致的拉紧保持力,这将更好的保持砖垛形状的稳定性,防止叉车在颠簸的路面运输时砖垛松弛并下垂。

4:更加可靠

在砖垛侧面做接口可以防止在砖垛堆迭时由于砖垛间滑动挤压***接口造成断带。摩擦式接口提供的抗撕裂性能,即使在冲击力下依然很难被撕开。

红砖打包线是在欧美发达***现有的捆扎技术上发展过来的,为砖块行业的包装应用带来了更高的可靠性和实用性。是专为提高产能、降低停机时间并减少维修成本而设计的。我公司针对红砖厂用工难、劳动强度大的特点,研发的这种自动、半自动砖垛打包线,既简单又实用,不但减轻了工人们的劳动强度,还节约了大量的人力,同时也加快了施工方的施工速度,深受广大砖厂和施工方的欢迎。烧结砖打包机提升了整条生产线的运行、可靠性,并为砖厂大程度减少停机时间,为砖厂创造更高的价值。

    蒸压灰砂砖和轻质砖较显著的区别就在于砖的强度，灰砂砖可以作为承重墙的砖体使用，而轻质砖，因为其质量较轻，一般只能做为非承重墙体使用。

    蒸压灰砂砖是以砂和石灰为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经坯料制备、压制成型、经高压蒸气养护而成的普通灰砂砖。蒸压轻质加气混凝土的主要特点是容重轻。它比水还要轻50%，甚至比某些木材还要轻，仅相当于同体积普通混凝土重量，由它建成的房屋自重将会大幅度下降，同时它还具有保温性、隔音性、防火性、抗渗性、可加工性、绿色环保等特性。轻质砖是用水泥，粉煤灰，石灰，石膏等，物理发泡成型，可自然养护。它的保温性高，干缩性小，是取代加气混凝土的较佳产品。

    这两种砖体，由于突出的优点，质量优良，满足***对工程质量，隔声、节能、防火等标准要求。在现代建筑中，是被广泛应用的新型建筑材料。