加气混凝土打包线的采用实现加气砖厂蒸养后的自动化操作，以前需要多人打包的工作，包装效率低，而且破损率也高,加气混凝土打包线的具体的工艺流程如下：  

  加气混凝土砌块由双模夹具吊运到成品输送带上面。产品输送带上面放好托板，然后成品输送带自动进行根据托班进行自动分离，然后输送至打包机下方，然后打包机对加气混凝土砌块进行打包处理，然后输送至成品端，叉车把打包后的加气混凝土砌块直接装车，运至客户处。

采用打包线的好处：  

   1.加气块打包线比手工包装快得多，加气块打包线能有效地保证包装质量。    

   2.采用加气块打包生产线只需要一个操作，破碎率能够提高2-3%，减少了人工打包的废品率，改善产品质量，增加经济效益。    

   3.加气块打包线可根据包装物品的要求，按照需要的形态、大小，得到规格一致的包装物。

液压砖机被水长期侵蚀后,除了对液压动力系统的损害外,还有便是对控制系统的损坏了,这主要是因为控制系统多数是电子元件,他们在接触水之后会造成短路,

对整个线路造成影响,其连锁反应便是操作人员容易触电,这一点要尤为注意。液压砖机具体的表现形式为液压系统的动力提供将会受到较大的影响,会出现设备工作“无力”的现象,而且长期的水侵蚀会造成设备动力装置反应较慢;另外一方面会装置中的油体成分造成稀释,甚至是化学属性的改变,乳化变白便是其中较重要的一点了,油质一旦发生改变是决计不能提供强劲的动力的。

   蒸压灰砂砖设备制品的强度是靠生石灰中的活性CaO与砂中的SiO2在水热条件下起化学反应生成低碱水化硅酸钙CSH（B），把未参与反应的砂粒胶结在一起而生成的。灰砂料中若生石灰用量太少，不仅会使蒸压灰砂砖设备制坯成型后因胶料不足而松散产生缺棱掉角，影响外观质量。而且是因化学反应生成的水化硅酸钙量不足而使制品的强度大大降低，达不到***标准要求。

   若生石灰用量过大，不但会使灰砂砖生产成本，而且由于砖中存在过多的CaO，使反应生成的水化产物高碱水化硅酸钙C2SH（A）、C2SH（C）过大，这种水化产物的强度较差，生成的砖强度不高，加之剩余未参加化学反应的氢氧化钙[Ca（OH）2]结晶强度更低，因此反应到砖上的抗压、抗折强度偏低，也达不到标准要求。