加气混凝土打包线可以对加气混凝土砌块成品进行包装，大程度的节省人力成本，整条生产线需要两个操作，提高生产效率，极大的提高了加气混凝土生产线的自动化程度，为***者节省了大量的成本投入。

   以前加气混凝土都是采用人工，效率低，而且打包的效果不是很好。例如：一班需要3-5人进行打包，现在一条加气混凝土打包线可以完成所有的任务量，打包的效果很好。

下面我们先分析以下加气混凝土人工打包有哪些不好的地方：

   1.从气候来说，在夏季，产品温度在60℃以上，工人容易中暑。在冬季，还相当的好些。

   2.人工效率：采用人工打包，先不用人工量，从人工打包效率来说，是没有办法和机器打包想比的。而且工人率高、流失率大，工人难管理；而且现在一般的普工特别的难招人。

   3.人工费用：采用人工打包，每个班需要出釜工5～8人，两班制生产，出釜工共l0～l6人，按每个工人年薪7万计，年***工人工资在70～112万元，且生产效率低，理论每年可生产20万m3，实际只能生产15万m3，每年损失5万m3加气砌块销售量，直接影响年销售额1200万元。

   4.成品率方面：由于加气砌块在蒸压后，坯体的横向切割缝粘性比较高，工人只有用斧头、铁锤、撞击分离后再用人工搬运至托盘上，这样就会造成加气块的二次破损，破损率达到2％～3％，还影响成品的整体外观。

       对矿渣的要求： 生产蒸压砖的矿渣是经过水淬的粒状高炉矿渣, 要求其矿渣的质量分数应大于或等于65%。这种矿渣所含的玻璃质成分中的SiO2和Al2O3具有活性, 储藏大量的化学内能, 因而可以提高浇注的稳定性, 对坯体的硬化起到促进作用。同时, 在蒸压条件下, 矿渣中的硅酸盐矿物质能够与SiO2作用生成低碱水化物, 从而提高蒸压砖的强度。

       对砂的要求： 砂的化学成分和矿物质组成对蒸压砖的质量影响甚大。因此, 对砂的选择应按照《硅酸盐建筑制品用砂》中规定的标准进行选用。砂中的石英含量越高, 用其生产出来的蒸压砖的质量就越好。