下面为大家详细介绍整条打包线的配置及工艺流程：

 双模夹具：双模夹具是把加气混凝土砌块吊运到成品输送带上面。

  成品输送带：可根据客户要求设置长度,具体的作用是把成品自动分离，然后送至打包机下，进行打包。

  打包机：实现在线打包动作，该机采用进口PLC可编程控制器，实现机、电、气一体化，具有手动/自动可选功能。打包带的松紧度随时可调节，方便操作。

采用加气混凝土自动打包线一年365年天天都可以开工,不用单位气温的高低。在效率和费用方面，既快又好的满足客户的需求,减少人员,不再为有订单而招不到人烦恼。采用自动打包把成品率降至,减少费用的支出。

现在很多加气砖厂是人工搬运码放，工人的劳动强度非常大，现有的加气砖夹具也仅仅是简单地把加气砖吊起转运，如果需要长途运输，就必须对加气砖进行打包或者捆扎，工序复杂，成本高。采用加气混凝土旋转夹具1人操作可完成3-5人的任务量，按1人一年的工资5万元，3-5人，就需要15-25万元，一年可以节省10-20万元。而且对于加气混凝土成品率的提升，也有很大的帮助。年产15万立方，破碎率提升1%，一年就节省大约100多万元。

   加气混凝土生产线采用旋转夹具的优势：

   1.速率快、自动化程度高--全线两人即可操作、维护简单。

   2.自动液压装置，可实现90度顺、逆时针旋转；

   3.砖块每层交叉叠放，码垛整齐；保证砖块不分裂，方便打包运输;

混凝土加气砖打包线的设备在生产中需要定期的进行***，那么为何要进行***，怎么进行***呢，***有什么好处，这些要点让我们给大家简单的做一些介绍。

混凝土加气砖打包线***的好处：

一：减少了加气混凝土设备的出现问题的情况，将故障扼杀在摇篮中，这样可以避免设备出现故障导致生产线不无法运行的情况，一定程度上减少了设备大修所消耗的费用，这样以来，还节省了生产的成本。

二：对加气混凝土设备中易损件的***和维护，可以延长机械设备中易损件的使用寿命，降低更换的频率，这样在一定程度上减少了对于***。

三：经常对加气混凝土设备进行维护***，使得整条工艺流程联系的更加紧密，保障了生产工艺的流畅性，有利于生产效率的提高。

混凝土加气砖打包线的***维护，还需要根据实际的使用情况断定实际的***情况，***是必须的，能够有效的延长使用寿命。

蒸压砖设备在夏季的维护***工作

一：在生产线的使用过程中需要保证设备的清洁。使用前后都要对蒸压砖设备设备进行必要的清洁，内部结构也需要适时清理与维护检查，保证设备的清洁度，减少腐蚀。以免造成残液蜕变后影响下个班次的产品质量以及热传导率不降，铜块温度影像设备的使用状况。

二：在使用中窑及时的去检查各润滑处的油料及电路和控制设备，气路系统中的油雾器应坚持有足够的油量，而且我们还并按要求加注润滑油。每班定期检查各运动部件和润滑状况，并随时加足20＃润滑油或姐基脂。否则会严重影响机器使用寿命。

三：我们的设备维护人员需要定期对磨损的部件进行更新换代，以免造成设备故障，进而影响生产效率当蒸压砖设备 。让我们设备时刻处在使用的状态中，更好的为我们的设备生产打好坚实的后盾基础。

四：作为***的厂家，我们认为在发现异常情况时，应立即切断电源，排除后方可重新使用。