加气块打包线的主要作用是对加气混凝土砌块成品进行打包，的节省人力成本，提高生产效率，改善工人劳动环境，为***者节省***成本。同时加气块打包线也解决砖体在运输过程中对品相***的难题。我公司结合打程中砖体本身特性和打包自动化的需求设计了加气块打包生产线，设计气动动力系统+砖体托盘想结合的方式，使生产线在多地方投入使用。

下面我们先分析以下加气混凝土人工打包有哪些不好的地方：

   1.从气候来说，在夏季，产品温度在60℃以上，工人容易中暑。在冬季，还相当的好些。

   2.人工效率：采用人工打包，先不用人工量，从人工打包效率来说，是没有办法和机器打包想比的。而且工人率高、流失率大，工人难管理；而且现在一般的普工特别的难招人。

   3.人工费用：采用人工打包，每个班需要出釜工5～8人，两班制生产，出釜工共l0～l6人，按每个工人年薪7万计，年***工人工资在70～112万元，且生产效率低，理论每年可生产20万m3，实际只能生产15万m3，每年损失5万m3加气砌块销售量，直接影响年销售额1200万元。

   4.成品率方面：由于加气砌块在蒸压后，坯体的横向切割缝粘性比较高，工人只有用斧头、铁锤、撞击分离后再用人工搬运至托盘上，这样就会造成加气块的二次破损，破损率达到2％～3％，还影响成品的整体外观。

蒸压砖设备在夏季的维护***工作

一：在生产线的使用过程中需要保证设备的清洁。使用前后都要对蒸压砖设备设备进行必要的清洁，内部结构也需要适时清理与维护检查，保证设备的清洁度，减少腐蚀。以免造成残液蜕变后影响下个班次的产品质量以及热传导率不降，铜块温度影像设备的使用状况。

二：在使用中窑及时的去检查各润滑处的油料及电路和控制设备，气路系统中的油雾器应坚持有足够的油量，而且我们还并按要求加注润滑油。每班定期检查各运动部件和润滑状况，并随时加足20＃润滑油或姐基脂。否则会严重影响机器使用寿命。

三：我们的设备维护人员需要定期对磨损的部件进行更新换代，以免造成设备故障，进而影响生产效率当蒸压砖设备 。让我们设备时刻处在使用的状态中，更好的为我们的设备生产打好坚实的后盾基础。

四：作为***的厂家，我们认为在发现异常情况时，应立即切断电源，排除后方可重新使用。